A laminação e a amassagem são processos indispensáveis na produção de produtos cárneos, especialmente o presunto ao estilo ocidental, pois promovem alterações de cor, aceleram a marinada e melhoram a qualidade da carne. O tempo de marinada do tambor rotativo a vácuo O tempo de marinada de 33,3% é menor do que o tempo de marinada tradicional, e este é reduzido de 12 para 8 horas, permitindo que a cor da carne da perna traseira atinja o mesmo nível do processo tradicional. Quais são, então, os benefícios de incorporar um tambor rotativo a vácuo em sua instalação?
Processo de trabalho:
A função do tambor rotativo a vácuo O objetivo do tambor rotativo é absorver completamente o tempero em pó ou o molho nas fibras da carne em um curto período de tempo, para que ela fique macia e fofa. O tambor rotativo utiliza o efeito de autoextrusão produzido pela placa guia dentro do tambor para realizar esse processo de mistura e amassamento dos ingredientes. Quando o cilindro gira, a carne é comprimida pela placa guia, sendo batida e comprimida entre si, decompondo as proteínas do corpo humano em proteínas solúveis em água, que são facilmente absorvidas pelo organismo. Ao mesmo tempo, aditivos (como amido) e proteínas da carne são dissolvidos em uma mistura que penetra rapidamente nas fibras, resultando em uma carne macia, fofa, saborosa e com alto rendimento. O tambor rotativo é um equipamento essencial para empresas de processamento de carne.
Tambor de vácuo Os fabricantes afirmam que o processo tradicional de marinada exige mais tempo e mão de obra do que os tambores de secagem a vácuo para carnes. As marinadas tradicionais também requerem um espaço refrigerado na cozinha. A implementação de um tambor de secagem a vácuo em seu estabelecimento oferece as seguintes vantagens:
Maiores rendimentos e preços mais altos.
Um tambor rotativo a vácuo pode facilmente adicionar de 8 a 10% ao peso final (água e temperos), proporcionando maior rendimento e um preço mais elevado para uma carne macia e saborosa.
Reduzir os custos diretos de mão de obra
O processo semiautomático reduz o tempo de manuseio e processamento, permitindo que alguns produtos fiquem de molho em apenas 10 minutos.

Máquina de tambor rotativo a vácuo comercial de 300 litros, série NWGR
For industrial sausage makers, high-volume smokehouses, and central catering facilities, static marinating is a notorious bottleneck—it takes too long, leaves flavor blind spots, and causes the meat to lose critical moisture weight. The Máquina comercial de tambor a vácuo da série NWGR da Newin solves these scaling issues by using cont…
Melhorar a qualidade e a consistência do produto.
O processo de tombamento permite que a marinada penetre uniformemente, extraindo a proteína para a superfície da carne, tornando o produto mais suculento, macio e saboroso. O tombamento também facilita o corte da carne e proporciona uma aparência mais uniforme.
Reduzir os custos de fornecimento
O tambor de vácuo elimina a necessidade de uma marinada com proporção precisa de água e marinada. A marinada é totalmente absorvida pelo produto, sem deixar resíduos.
controle de produção
Os tambores de vácuo são equipados com um temporizador e configurações para controlar a velocidade e as rotações.
Inibir o crescimento e a reprodução microbiana
Devido ao ambiente a vácuo, o recipiente para carne moída inibe significativamente o crescimento e a reprodução de microrganismos e reduz os fatores que causam a oxidação ou deterioração dos alimentos. Ao mesmo tempo, é fundamental garantir que o processo de cura seja realizado em baixas temperaturas.
melhorar a qualidade do produto
Utilizar um tambor rotativo a vácuo para misturar a carne em condições de vácuo aumenta consideravelmente o volume físico do produto e suaviza a textura, permitindo que o kimchi seja absorvido uniformemente pela carne crua. Isso melhora a aderência e a elasticidade da carne, garantindo maior qualidade no corte, maciez e estabilidade da estrutura, além de evitar que a carne se quebre durante o processo. O resultado final será um produto com sabor superior.


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