O Newin DQ-1-180/170 Máquina de fatiar e desfiá-la de aço inoxidável é um equipamento de porcionamento de proteínas para serviços pesados e em escala industrial, projetado para fábricas de processamento de carne, centros centralizados de preparação de refeições para serviços de catering e instalações de embalagem de alto volume que exigem um processamento multifuncional ininterrupto. Como unidade principal de alto rendimento dentro da nossa máquina comercial de corte de carne A linha de produtos utiliza uma arquitetura proprietária de eixo com lâminas em tandem de duas passagens para oferecer uma capacidade de processamento contínua em uma única passagem de 800 a 1.000 kg/hora, proporcionando uma solução mecânica direta para o gargalo, comum em todo o setor, que envolve a compactação do material e o rasgo do tecido durante a redução da matéria-prima a granel.
O sistema cinemático principal conta com motores de indução para serviços pesados (1,1 kW para o DQ-1-170 e 3 kW para o DQ-1-180), com bobinagem de cobre puro, para controlar a dissipação térmica sob cargas estruturais prolongadas. Essas unidades de potência acionam uma transmissão integrada direta por engrenagens metálicas com um redutor de motor de vedação dupla, mantendo uma eficiência de torque superior a 92% e um torque estável no eixo, mesmo ao cortar blocos densos de proteína temperada. O eixo secundário aplica um eixo de cisalhamento secundário, cortando instantaneamente os blocos brutos em pedaços ou fatias uniformes em uma única alimentação contínua por gravidade, estabelecendo um alto padrão de capacidade entre as empresas globais equipamento de processamento de carne.
Construído inteiramente em aço inoxidável SUS304 de espessura elevada e passivado, o chassi estrutural rígido elimina fendas onde os alimentos possam ficar retidos e simplifica os protocolos de higienização por limpeza no local (CIP). Ocupando uma área compacta de 610 × 470 × 870 mm (DQ-1-170) ou 780 × 520 × 970 mm (DQ-1-180), ele oferece excelente densidade de produção por metro quadrado e se integra diretamente aos compartimentos padrão de 600 mm dos módulos de cozinha. Para agentes de compras internacionais, nossa fábrica oferece um serviço abrangente soluções personalizadas em equipamentos para o setor alimentício, incluindo combinações personalizadas de espaçamento entre as duas lâminas, frequências específicas da rede elétrica (50 Hz/60 Hz) e configurações elétricas exatas definidas de fábrica (110 V/220 V/380 V/440 V).
Especificações técnicas e mapeamento de valores cinemáticos
| Parâmetro de engenharia | DQ-1-170 (Padrão) | DQ-1-180 (para serviços pesados) | Impacto operacional (por que isso é importante) |
|---|---|---|---|
| Potência do motor | 1,1 kW | 3 kW | Potências nominais mais elevadas permitem o fornecimento contínuo de torque por meio de um processo de cisalhamento multieixos de duas passagens, evitando o travamento térmico durante os horários de pico de processamento. |
| Rendimento cinemático | 800–1.000 kg/hora | Permite a redução diária de 3 a 5 toneladas de matéria-prima, eliminando gargalos operacionais a montante das linhas de embalagem secundária e de porcionamento. | |
| Geometria da placa da lâmina | 2 a 30 mm de espessura / 105 mm de diâmetro | As tolerâncias de retificação CNC de precisão eliminam a deflexão axial, reduzindo a perda de produto e o desperdício estrutural em até 12% por turno de produção. | |
| Abertura da porta de alimentação | Perfil máximo de entrada: 100 × 100 mm | Acomoda diretamente cortes primários de carne fresca já porcionados, minimizando o trabalho manual de aparagem nas etapas anteriores e, ao mesmo tempo, mantendo uma barreira física ideal para o operador. | |
| Adaptabilidade à tensão da rede elétrica | 380 V / 220 V / 110 V / 440 V (configurado de fábrica) | Elimina os custos de integração de transformadores redutores regionais para redes industriais trifásicas da América do Norte, da Europa ou da ASEAN. | |
| Dimensões gerais da área ocupada | 610 × 470 × 870 mm | 780 × 520 × 970 mm | Seu perfil físico compacto se integra perfeitamente aos layouts padrão de módulos de cozinhas comerciais de 600 mm, sem restringir os fluxos de trabalho no tráfego do piso. |
| Abertura de descarga | 300 × 350 mm | Permite a colocação direta de recipientes de coleta Gastronorm padrão de 30 litros na parte inferior, eliminando etapas de manuseio do produto e riscos de contaminação manual. | |
| Classe do material estrutural | Aço inoxidável SAE 304 (SUS304) usinado | Atende às normas 21 CFR 177.2600 da FDA; é resistente à corrosão por pite causada por cloretos e à degradação química provocada por desinfetantes, oferecendo uma vida útil três vezes maior do que as ligas do tipo 201. | |
| Transmissão do sistema de propulsão | Conjunto de engrenagem metálica para serviços pesados + redutor | Oferece uma eficiência de torque mecânico >92%; isola as vibrações internas ((acústica <75 dB) e elimina a necessidade de manutenção relacionada ao deslizamento da correia, comum em configurações tradicionais. | |
| Contenção do fluido da caixa de câmbio | Vedações mecânicas duplas de óleo com classificação IP65 | Impede a entrada de umidade proveniente da lavagem na carcaça do redutor, reduzindo as taxas de falha da transmissão mecânica em até 78% ao longo de mais de 10.000 horas de operação. | |
🔍 Desempenho quantificado: Série Newin DQ-1 x cortadores concorrentes padrão
- Cinética sequencial de duas passagens: A série DQ-1 realiza o corte em fatias e a trituração de forma consecutiva em um único chassi estrutural. Em comparação com as configurações padrão de estágio único, que exigem que os gerentes de fábrica adquiram duas máquinas distintas, ela proporciona uma economia de até 40% de área útil de processamento físico.
- Eficiência da transmissão do trem de força: Ao utilizar reduções diretas por engrenagens metálicas que proporcionam uma eficiência de torque comprovada superior a 92%, a série DQ-1 elimina os problemas comuns de deslizamento e alongamento, bem como os custos de substituição trimestral associados aos concorrentes padrão que utilizam correias de borracha com eficiência de 60%.
- Ciclo de vida da manutenção de ferramentas: A utilização de lâminas de aço-liga SUS420 endurecidas a vácuo permite atingir um índice de dureza estável de HRC 52–54. Isso mantém as arestas de corte afiadas durante mais de 500 kg de processamento contínuo de proteína fresca, superando as alternativas padrão de aço-carbono com HRC 48 e reduzindo custos indiretos com ferramentas consumíveis pelo 60%.
- Proteção de vedação de nível industrial: Equipada com duas vedações mecânicas de óleo com classificação IP65 na caixa de engrenagens do motor redutor, a série DQ-1 protege os lubrificantes internos contra a entrada de umidade durante a lavagem, reduzindo os incidentes de contaminação da caixa de engrenagens em ~78% em ambientes comerciais com alta umidade.
📦 Informações sobre pedidos B2B
- ✅ Quantidade mínima de encomenda: 1 unidade (pedido de amostra disponível para avaliação da qualidade)
- ✅ Preços para compras em grande quantidade: Descontos por volume na compra de 5 ou mais unidades (5 a 9 unidades: desconto de 5%; 10 ou mais unidades: desconto de 10%)
- ✅ Tempo de espera: 3 a 5 dias para amostras; 10 a 15 dias para pedidos em grande quantidade (1 a 50 unidades)
- ✅ Envio: Entrega expressa internacional (DHL/FedEx/UPS) para amostras; frete marítimo LCL/FCL para pedidos em grande quantidade
- ✅ Personalização: Tensão (110 V/220 V/380 V/440 V), impressão de logotipo, embalagem e configurações de lâmina disponíveis
- ✅ Pagamento: Aceitamos PayPal, transferência bancária (T/T), Visa, MasterCard, UnionPay e Western Union
- ✅ OEM/ODM: Aceitamos marcas próprias, engenharia de marca branca e codesenvolvimento
Visão geral detalhada dos componentes principais
🔪 Lâmina de corte rotativa (SUS420 temperada)
- Marca/Material: Aço inoxidável martensítico de grau SUS420, de propriedade da Newin
- Especificações: 105 mm de diâmetro × 1,05 mm de espessura da lâmina; submetida a tratamento térmico para atingir dureza HRC 52–54
- Vantagens: Resistência ao desgaste superior em comparação com o modelo padrão 420J2; mantém o fio afiado durante o processamento de mais de 500 kg de carne congelada antes de precisar ser afiada — reduz o custo com consumíveis em ~60% em comparação com as lâminas da concorrência
⚙️ Conjunto de motor-redutor (dupla vedação)
🏗️ Estrutura do corpo em aço inoxidável SUS304
🔧 Mecanismo de liberação rápida da unidade de corte
Aplicações ideais
Processamento de carne fresca de alto rendimento para kits de refeições pré-embalados, pratos semiacabados e linhas de produtos prontos para cozinhar — o DQ-1-180 processa lotes diários de 1 tonelada de carne fresca com capacidade de processamento contínuo em duas etapas.
Espessura uniforme das fatias para a apresentação de carne de carneiro e bovina de alta qualidade; modo de desfiado para frango apimentado e carne de porco marinada — qualidade consistente das porções em mais de 100 lojas.
Fatiamento preciso de 1,05 mm para vitrines de frios; mudança rápida para a função de ralar para o recheio de linguiças processadas — um único operador realiza ambas as tarefas com eficiência.
O design compacto do DQ-1-170 se encaixa sob vitrines padrão de carnes; o fatiamento sob demanda para os clientes — aumenta a diferenciação do serviço na loja e a conversão do fluxo de clientes.
Diariamente: Após cada turno, retire a unidade de corte, lave a lâmina e o invólucro com água morna e sabão, seque-os bem e passe uma camada fina de óleo mineral próprio para uso alimentício nas bordas da lâmina.
Semanal: Inspecione as interfaces com vedação dupla no motorredutor para verificar se há vazamento de óleo; aperte todos os parafusos da carcaça caso o torque de aperto tenha diminuído devido à vibração.
Mensal: Verifique o fio da lâmina cortando um bloco de teste — se as bordas do corte apresentarem rasgos em vez de cortes limpos, agende um novo afiamento ou a substituição da lâmina.
Afiamento de lâminas: Use uma pedra de diamante úmida de grão 400; mantenha o ângulo de bisel original de 15°. Serviço profissional de afiação disponível mediante solicitação.
Armazenamento: Para períodos superiores a 30 dias, cubra o aparelho com uma lona à prova de poeira, aplique graxa em todas as superfícies metálicas expostas e desconecte a alimentação elétrica.
Perguntas Técnicas Frequentes
P: Quais categorias específicas de proteínas são compatíveis com o mecanismo de corte da série Newin DQ-1?
R: A série Newin DQ-1 foi projetada especificamente para o processamento de carne fresca, incluindo carne bovina, suína, ovina e de frango, dentro de uma faixa de temperatura de 0 a 4 °C. Ela não está configurada para cortar peças com osso ou tecido muscular congelado. As dimensões da matéria-prima devem ser pré-aparadas para caberem no perfil máximo de entrada da seção transversal de 100 × 100 mm da porta de alimentação.
P: Quais são as principais diferenças estruturais entre os modelos DQ-1-170 e DQ-1-180?
R: A principal diferença entre o DQ-1-170 e o DQ-1-180 é a potência nominal do motor: o DQ-1-170 utiliza um motor de indução de 1,1 kW para operação contínua, projetado para processamento de médio volume e espaços padrão de delicatessens, enquanto o DQ-1-180 utiliza um motor de alta resistência de 3 kW, projetado para linhas de processamento industrial contínuas. Ambas as variantes compartilham o mesmo diâmetro de lâmina de 105 mm e limites máximos de rendimento cinemático de 800 a 1.000 kg/hora.
P: Quais perfis de tensão industrial globais a fábrica pode configurar para compras em grande volume?
R: A série Newin DQ-1 oferece suporte à adaptação interna completa do enrolamento de tensão OEM em nossa unidade de produção. Oferecemos configurações de fábrica para 110 V/60 Hz (redes da América do Norte/Japão), 220 V/50-60 Hz (padrões europeus e do Oriente Médio), 380 V/50 Hz (trifásico industrial padrão) e 440 V/60 Hz (redes industriais específicas da ASEAN e da Coreia). Por favor, esclareça os requisitos regionais da rede elétrica durante a fase de solicitação de cotação.
P: Qual é o processo mecânico passo a passo para alternar entre os modos de fatiar e ralar?
R: O Newin DQ-1 possui um mecanismo de liberação rápida da unidade de corte que não requer o uso de ferramentas. O operador desengata os travamentos mecânicos do tipo alavanca de came, desliza o bloco do eixo com lâminas múltiplas atual para fora da guia receptora do chassi, insere o cartucho secundário da cabeça de corte ou trituração e reengata os travamentos de came. A troca mecânica completa leva menos de 60 segundos, sem a necessidade de ferramentas auxiliares de manutenção.
P: Quais são os critérios de engenharia e os limites mínimos para parcerias de marca própria com OEM/ODM?
R: A Zhengzhou Newin Machinery Co., Ltd. oferece serviços completos de OEM/ODM para o setor industrial, incluindo marca própria, modificações personalizadas em chapas metálicas, combinação de cores sob medida para chassis e co-desenvolvimento de geometrias de lâminas não padronizadas. O pedido mínimo de fábrica para produções personalizadas com marca própria é de 5 unidades.


