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Máquina cortadora de carne comercial.
La cortadora QSJ-G procesa 800 kg de carne cruda por hora en una sola pasada. Su robusto chasis de acero inoxidable SUS304 reduce las vibraciones de la máquina durante los turnos largos. (El envío estándar se realiza en una caja de madera reforzada). Las unidades se adaptan perfectamente a cocinas centrales, instalaciones de envasado y plantas de procesamiento que requieran un corte continuo en lonchas o en dados. Este modelo está diseñado para tareas de corte intensivo entre equipos comerciales para el procesamiento de carne.
La carne cruda se da directamente.
La maquinaria está accionada por dos motores, que utilizan bobinas de cobre puro de 750 W y 550 W para mantener un par constante. Un motor se encarga del corte en rodajas estándar, mientras que el segundo motor se activa para el corte en dados transversales. El casete en voladizo permite utilizar rejillas de cuchillas de 2,5 mm a 25 mm (se debe especificar la separación entre cuchillas requerida al realizar el pedido). La transmisión por correa y cadena evita que el eje se bloquee, por lo que las máquinas mantienen un rendimiento total de 800 kg/h incluso con proteínas difíciles. Las lonchas, tiras y dados salen por la salida inferior en una sola pasada, funcionando eficazmente entre cortadoras de carne industriales.
El peso se mantiene en 138 kg.
Las dimensiones físicas son de 665 × 690 × 930 mm, y está montado sobre ruedas con freno. De fábrica, se suministra con configuraciones eléctricas estándar de 110 V, 220 V o 380 V (con opciones de 50 Hz/60 Hz). Para diseños de línea específicos, los compradores pueden solicitar soluciones personalizadas para cortadoras de carne con una separación entre las cuchillas adaptada a cada caso.
Especificaciones técnicas y mapeo de valores cinemáticos
| Parámetro técnico | Especificaciones técnicas del QSJ-G | Repercusiones operativas (por qué es importante) |
|---|---|---|
| Rendimiento cinemático | 800 kg/hora | Permite el procesamiento continuo por lotes a gran escala, lo que permite a las cocinas centrales de gran volumen gestionar grandes cantidades diarias de materias primas en turnos de preparación más cortos. |
| Configuración del motor | Dos estatores independientes (750 W × 2 / 550 W × 2) | Permite el corte en rodajas de forma independiente o el corte transversal sincronizado en dos ejes; elimina la necesidad de disponer de maquinaria independiente para triturar y cortar en dados, lo que supone un ahorro de hasta 60% de superficie de procesamiento. |
| Envolvente del grosor de corte | 2,5 mm – 25 mm (matriz de casetes modulares) | Ofrece una gran flexibilidad para una amplia variedad de referencias de productos, desde tiras ultrafinas hasta filetes gruesos en porciones, todo ello en un único chasis, lo que reduce la inversión en capital (CapEx) en maquinaria adicional. |
| Introducción de las dimensiones del puerto de alimentación | Apertura lineal de ~180 mm | Permite procesar directamente piezas grandes y cortes al por mayor, lo que reduce el trabajo manual de recorte previo y, al mismo tiempo, garantiza una distancia física segura respecto a la zona de la cuchilla en funcionamiento. |
| Índice de dureza metalúrgica | Acero templado de precisión, HRC 52 | Retención del filo de calidad industrial que minimiza la aparición de microastillas durante ciclos prolongados de fricción intensa, lo que prolonga las horas de funcionamiento continuo antes de que sea necesario volver a afilar. |
| Calidad del material estructural | Acero inoxidable SAE 304 (SUS304) fresado | Cumple con las normas de la FDA y con las estrictas normas sanitarias europeas relativas al contacto con alimentos; es totalmente resistente a la corrosión por picaduras provocada por el cloruro y a la degradación química causada por los desinfectantes. |
| Adaptabilidad a la tensión de la red eléctrica | 380 V / 220 V / 110 V (configurado de fábrica) | Garantiza la integración directa en las redes eléctricas comerciales locales de todo el mundo sin necesidad de transformadores de tensión externos ni modificaciones eléctricas posteriores a la venta. |
| Masa estructural neta | 138 kilogramos | La considerable inercia de la estructura proporciona una amortiguación eficaz frente a los armónicos de las vibraciones mecánicas durante los picos de carga en dos ejes, lo que garantiza un seguimiento estable sin necesidad de anclaje al suelo. |
| Tren de potencia y transmisión | Cinturón de cuero + cadena de rodillos de alta resistencia | El mecanismo de doble etapa aísla las cargas de choque de los ejes del motor, lo que evita el cizallamiento de los dientes de los engranajes durante el contacto continuo con fibras musculares densas. |
| Mecanismo de seguridad activa | Interruptor magnético de bloqueo de seguridad | El circuito de seguridad corta la alimentación del motor en menos de 0,1 segundos si se mueve la cubierta de la carcasa, lo que protege al personal durante los ciclos de limpieza rápidos. |
🔍 Rendimiento cuantificado: Newin QSJ-G frente a cortadoras estándar de la competencia
- Versatilidad de doble motor: La QSJ-G integra sistemas cinemáticos multieje de corte en rodajas, triturado y corte en dados en un único chasis estructural de 0,45 m². En comparación con las configuraciones estándar de un solo motor, que obligan a los responsables de planta a adquirir tres unidades de procesamiento independientes, permite ahorrar entre Entre $2.000 y $4.000 en inversión en activos fijos (CapEx) inicial.
- Alta capacidad y densidad de rendimiento: Con un rendimiento verificado de 800 kg/hora, la QSJ-G procesa hasta cuatro veces más volumen que las cortadoras comerciales tradicionales (que suelen tener un rendimiento medio de 200 kg/hora), lo que permite el procesamiento en un solo turno en instalaciones que gestionan hasta 1.000 kg de materia prima al día.
- Ciclo de vida del mantenimiento de las herramientas: El uso de acero aleado HRC 52 endurecido al vacío permite prolongar el funcionamiento continuo de la cuchilla hasta 3.000 horas antes de que sea necesario un mantenimiento profesional del filo, lo que supera a las alternativas estándar de acero al carbono, con una vida útil de 1.000 horas, y supone un ahorro estimado de $600 al año por unidad en los gastos generales derivados de la sustitución de utillaje.
- Preparación para la instalación a nivel mundial: La disponibilidad de triple tensión configurada de fábrica (110 V/220 V/380 V) elimina los costes de integración de transformadores reductores de tensión regionales, lo que evita un coste adicional Coste de la implementación del recambio $200 a $500 por máquina.
📦 Información sobre pedidos B2B
- ✅ Cantidad mínima de pedido: 1 unidad (muestra disponible)
- ✅ Precios al por mayor: 5% de descuento en 3 o más unidades, 10% de descuento en 5 o más unidades, 15% de descuento en 10 o más unidades.
- ✅ Plazo de entrega: Muestra: 7-10 días; pedido a granel (más de 20 unidades): 15-20 días.
- ✅ Envío: Envío exprés internacional (5-7 días) o transporte marítimo (25-35 días).
- ✅ Personalización: Voltaje, grosor de la hoja, impresión del logotipo, embalaje
- ✅ Pago: PayPal, transferencia bancaria, Visa, MasterCard, UnionPay, carta de crédito >$10k
- ✅ Servicio posventa: Soporte técnico de por vida, disponibilidad de repuestos durante 10 años.
Descripción detallada de los componentes principales
⚡ Sistema de doble motor de alta potencia (750 W × 2)
- Modos de funcionamiento: Combinado (rebanar + rallar) o independiente (función única)
- Transmisión: Reducción de velocidad de doble etapa mediante correa y cadena para un par óptimo
- Ventaja: La funcionalidad 3 en 1 elimina la necesidad de rebanar, rallar y cortar en dados por separado, lo que supone un ahorro de entre $2000 y 4000 en inversión en equipos.
🔗 Cortador colgante externo + Transmisión por correa y cadena
- Diseño: Soporte de cuchilla colgante externo con reducción de velocidad secundaria mediante correa de cuero + cadena de motocicleta
- Ventaja: La transmisión de doble etapa garantiza una fuerza de corte constante incluso con bloques de carne congelada densos.
- Mantenimiento: Correa y cadena accesibles desde el exterior; no se requiere desmontaje para la inspección.
- Durabilidad: Cadena de alta resistencia con una vida útil de más de 10 000 horas antes de su reemplazo.
🔒 Sistema de bloqueo de seguridad automático
- Mecanismo: El sensor magnético detecta la posición de la carcasa de la cuchilla y corta automáticamente la alimentación cuando la carcasa está expuesta.
- Tiempo de respuesta: Corte de energía en 0,1 segundos tras el desplazamiento de la vivienda.
- Cumplimiento: Cumple con los requisitos de seguridad de la maquinaria establecidos en el Anexo I, Sección 1.2.1(b) del Reglamento CE 2006/42/CE.
- Registro: Cero incidentes con lesiones en más de 5000 despliegues globales en entornos comerciales.
Aplicaciones ideales
Con una capacidad de 800 kg/h, procesa de 5 a 8 toneladas diarias en un solo turno. Su sistema de corte, rallado y picado con doble motor reemplaza a tres máquinas, lo que lo hace ideal para plantas que producen comidas preparadas, embutidos o productos congelados.
Preparación centralizada para 10 a más de 50 ubicaciones. El corte uniforme de 2,5 a 25 mm garantiza tiempos de cocción homogéneos. Las ruedas inferiores permiten un reposicionamiento flexible durante las horas pico de producción.
Cortadora de gran volumen para la preparación de salteados y rebanadora para sándwiches. El sistema de seguridad con bloqueo automático protege a los operarios en entornos de alta rotación. Su peso de 138 kg garantiza la estabilidad durante el uso continuo.
Corte a medida para exhibición en tiendas: desde lonchas finísimas para charcutería hasta gruesas porciones de filete. Las cuchillas intercambiables permiten cambiar de producto al instante entre los pedidos de los clientes.
Tensión de la cadena: Compruebe la tensión de la correa y la cadena semanalmente. La tensión correcta se logra con una desviación de 10 a 15 mm en el punto medio. Las cadenas flojas provocan cortes irregulares y aceleran el desgaste.
Rotación de la pala: Gire los cartuchos de cuchillas cada 500 horas de funcionamiento para una distribución uniforme del desgaste. Guarde las piezas de repuesto en un lugar seco con una ligera capa de aceite para evitar la corrosión.
Limpieza diaria: Desmonte los cartuchos de corte después de cada turno. Remójelos en agua tibia a 50 °C con desengrasante apto para uso alimentario durante 15 minutos. Nunca utilice estropajos abrasivos en los bordes de las cuchillas.
Inspección del motor: Revisión mensual de las ranuras de ventilación del motor: elimine la acumulación de polvo con aire comprimido. El sobrecalentamiento es la causa de falla prematura del motor #1 en entornos polvorientos.
Preguntas técnicas frecuentes
P: ¿Cuál es la principal diferencia cinemática entre las opciones de motor de 750 W × 2 y 550 W × 2 para el modelo Newin QSJ-G?
R: El modelo Newin QSJ-G, equipado con dos motores de inducción de 750 W cada uno, está optimizado para matrices proteicas densas y refrigeradas que requieren un mayor par mecánico para mantener la capacidad máxima de 800 kg/hora. La opción de 550 W × 2 está diseñada para carnes frescas estándar no refrigeradas, y ofrece una capacidad calibrada de 600 kg/hora, al tiempo que optimiza los perfiles de eficiencia energética en instalaciones con varios turnos.
P: ¿Qué pasos de mantenimiento específicos hay que seguir para el sistema de transmisión por correa y cadena Newin QSJ-G?
R: Los ingenieros de planta deben comprobar semanalmente la tensión de la correa y la cadena, manteniendo un umbral de deflexión de entre 10 y 15 mm en el punto medio. La cadena de rodillos principal requiere aplicaciones mensuales de lubricantes aptos para uso alimentario, y el conjunto de cartuchos de cuchillas debe rotarse cada 500 horas de funcionamiento para garantizar una distribución uniforme del desgaste en todas las superficies de corte activas.
P: ¿De qué manera cumple el sistema de bloqueo automático de seguridad Newin QSJ-G con las directivas internacionales sobre maquinaria?
R: El modelo Newin QSJ-G incorpora un interruptor magnético sellado en la cubierta protectora principal que interrumpe el circuito del contactor del motor en el momento en que se desplaza la cubierta, deteniendo los dos ejes en menos de 0,1 segundos. Este diseño mecánico supera los requisitos del anexo I de la Directiva de la UE sobre máquinas 2006/42/CE y las normas de seguridad operativa de la norma EN ISO 12100.
P: ¿Qué opciones de personalización OEM/ODM ofrece la planta de producción de Newin para pedidos al por mayor?
R: Para los socios distribuidores que realicen pedidos al por mayor de un mínimo de 10 unidades, Zhengzhou Newin Machinery Co., Ltd. ofrece personalización completa en fábrica. Esto incluye configuraciones personalizadas de espaciadores de doble cuchilla para dimensiones de corte no estándar, adaptaciones específicas del bobinado a las tensiones de red de todo el mundo (110 V/220 V/380 V) y extensiones reforzadas de los puertos de alimentación adaptadas a las dimensiones específicas de las plantas de fabricación.
