Komersial mesin pemotong daging
Mesin pemotong QSJ-G mampu mengolah 800 kg daging mentah per jam dalam satu kali proses. Rangka baja tahan karat SUS304 yang kokoh mengurangi getaran mesin selama shift kerja yang panjang. (Pengiriman standar menggunakan peti kayu yang diperkuat). Unit ini cocok untuk digunakan langsung di dapur pusat, fasilitas pengemasan, dan pabrik pengolahan yang membutuhkan proses pemotongan irisan atau dadu secara terus-menerus. Model ini mampu menangani tugas pemotongan berat di antara peralatan pengolahan daging komersial.
Daging mentah diberikan secara langsung.
Mesin ini digerakkan oleh dua motor, yang menggunakan kumparan tembaga murni berdaya 750 W dan 550 W untuk menjaga torsi tetap stabil. Satu motor menangani pemotongan standar, sedangkan motor kedua diaktifkan untuk pemotongan silang. Kaset kantilever yang digantung dapat menampung kisi pisau dengan jarak mulai dari 2,5 mm hingga 25 mm (jarak pisau yang dibutuhkan harus ditentukan saat memesan). Penggerak sabuk dan rantai mencegah poros macet, sehingga mesin tetap mempertahankan output penuh sebesar 800 kg/jam bahkan saat memproses protein yang keras. Irisan, potongan memanjang, dan potongan dadu langsung keluar melalui saluran pembuangan di bagian bawah dalam satu kali pengumpanan, beroperasi secara efektif di antara mesin pemotong daging industri.
Beratnya tetap 138 kg.
Dimensi fisiknya berukuran 665 × 690 × 930 mm, dipasang pada roda yang dapat dikunci. Pabrik menyediakan konfigurasi kelistrikan standar 110 V, 220 V, atau 380 V (dengan pilihan 50 Hz/60 Hz). Untuk tata letak jalur tertentu, pembeli dapat meminta solusi pemotong daging khusus dengan jarak bilah yang disesuaikan.
Spesifikasi Teknis & Pemetaan Nilai Kinematik
| Parameter Teknik | Spesifikasi Teknis QSJ-G | Dampak Operasional (Mengapa Hal Ini Penting) |
|---|---|---|
| Laju Kinematik | 800 kg per jam | Mendukung pemrosesan batch berskala besar secara berkelanjutan, sehingga dapur pusat dengan volume produksi tinggi dapat menangani pasokan bahan baku harian dalam jumlah besar dalam waktu persiapan yang lebih singkat. |
| Konfigurasi Motor | Stator Ganda yang Beroperasi Secara Mandiri (750 W × 2 / 550 W × 2) | Memungkinkan pemotongan mandiri atau pemotongan silang dua sumbu secara sinkron; menghilangkan kebutuhan akan mesin pencacah dan pemotong dadu terpisah, sehingga menghemat ruang lantai produksi hingga 60%. |
| Envelope Ketebalan Irisan | 2,5 mm – 25 mm (Susunan Kaset Modular) | Memberikan fleksibilitas yang sangat tinggi untuk berbagai SKU produk, mulai dari pilihan potongan ultra-tipis hingga steak tebal yang sudah dipotong-potong, semuanya dalam satu rangka mesin, sehingga mengurangi belanja modal (CapEx) untuk beberapa mesin. |
| Entri Dimensi Port Pengisian | ~180 mm Bukaan Linear | Dapat menampung potongan daging utuh berukuran besar dan potongan grosir secara langsung, sehingga mengurangi beban kerja pemotongan awal secara manual sekaligus memastikan jarak fisik yang aman dari zona pisau yang sedang beroperasi. |
| Skala Kekerasan Metalurgi | Baja yang Diuapkan dengan Presisi, HRC 52 | Ketahanan tepi kelas industri yang meminimalkan terjadinya retakan mikro selama siklus gesekan berat yang berkepanjangan, sehingga memperpanjang jam operasi berkelanjutan sebelum perlu dilakukan penajaman ulang. |
| Kelas Bahan Struktur | Baja Tahan Karat SAE 304 (SUS304) yang telah melalui proses pemesinan | Memenuhi standar FDA dan peraturan sanitasi Eropa yang ketat terkait bahan yang bersentuhan dengan makanan; sepenuhnya tahan terhadap korosi lubang akibat klorida dan degradasi kimia akibat bahan pembersih. |
| Kemampuan Beradaptasi terhadap Tegangan Jaringan | 380 V / 220 V / 110 V (Telah dikonfigurasi di pabrik) | Memastikan integrasi langsung ke jaringan listrik komersial lokal di seluruh dunia tanpa memerlukan langkah-langkah tegangan eksternal atau modifikasi kelistrikan tambahan. |
| Massa Struktur Bersih | 138 kg | Inersia cor yang besar memberikan peredaman yang andal terhadap getaran harmonik mekanis selama beban puncak pada dua sumbu, sehingga memastikan pelacakan yang stabil tanpa perlu penahan di lantai. |
| Sistem Penggerak dan Transmisi | Sabuk Kulit + Rantai Rol Tahan Lama | Mekanisme dua tahap ini mengisolasi beban kejut dari poros motor, sehingga mencegah terjadinya patahan pada gigi roda gigi saat terjadi kontak terus-menerus dengan serat otot yang padat. |
| Mekanisme Keselamatan Aktif | Sakelar Pengunci Keamanan Magnetik | Sirkuit pengaman akan memutus aliran listrik ke motor dalam waktu 0,1 detik jika penutup casing digeser, sehingga melindungi staf selama siklus pembersihan yang cepat. |
🔍 Kinerja Terukur: Newin QSJ-G vs. Pemotong Standar dari Pesaing
- Fleksibilitas Motor Ganda: QSJ-G mengintegrasikan mekanisme pemotongan berlapis, pencacahan, dan pemotongan dadu multi-sumbu ke dalam satu sasis struktural berukuran 0,45 m². Dibandingkan dengan konfigurasi motor tunggal standar yang mengharuskan manajer pabrik membeli tiga unit pemrosesan terpisah, sistem ini menghemat antara $2.000 hingga $4.000 dalam belanja modal (CapEx) peralatan di muka.
- Kapasitas Tinggi dan Kepadatan Aliran Data: Dengan kapasitas produksi terverifikasi sebesar 800 kg per jam, mesin QSJ-G mampu memproses volume hingga 4 kali lipat dibandingkan mesin pengiris komersial konvensional (yang umumnya memiliki kapasitas rata-rata 200 kg per jam), sehingga memungkinkan pengolahan operasional dalam satu shift bagi fasilitas yang menangani hingga 1.000 kg bahan baku setiap hari.
- Siklus Hidup Pemeliharaan Perkakas: Penggunaan baja paduan HRC 52 yang dikeraskan dalam vakum memungkinkan pisau beroperasi secara terus-menerus hingga 3.000 jam sebelum diperlukan perawatan tepi pisau oleh tenaga ahli, sehingga kinerjanya lebih unggul dibandingkan alternatif baja karbon standar yang hanya bertahan 1.000 jam dan diperkirakan dapat menghemat $600 per tahun per unit dalam biaya overhead penggantian peralatan.
- Kesiapan Pemasangan Global: Ketersediaan tiga tegangan yang telah dikonfigurasi dari pabrik (110 V/220 V/380 V) menghilangkan biaya integrasi trafo penurun tegangan regional, sehingga mencegah biaya tambahan Biaya implementasi aftermarket untuk $200 hingga $500 per mesin.
📦 Informasi Pesanan B2B
- ✅ Jumlah Pesanan Minimum (MOQ): 1 unit (pesanan sampel tersedia)
- ✅ Harga Grosir: 5% untuk pembelian 3 unit atau lebih, 10% untuk pembelian 5 unit atau lebih, 15% untuk pembelian 10 unit atau lebih
- ✅ Waktu Tunggu: 7–10 hari untuk sampel; 15–20 hari untuk pesanan dalam jumlah besar (20 unit ke atas)
- ✅ Pengiriman: Pengiriman ekspres internasional (5–7 hari) atau pengiriman laut (25–35 hari)
- ✅ Kustomisasi: Tegangan, ketebalan bilah, pencetakan logo, kemasan
- ✅ Pembayaran: PayPal, Transfer Bank (T/T), Visa, MasterCard, UnionPay, Letter of Credit (L/C) >$10k
- ✅ Layanan Purna Jual: Dukungan teknis seumur hidup, ketersediaan suku cadang selama 10 tahun
Gambaran Umum Terperinci tentang Komponen Utama
⚡ Sistem Motor Ganda Berdaya Tinggi (750 W × 2)
- Mode Operasi: Gabungan (memotong tipis + memarut) atau terpisah (satu fungsi)
- Transmisi: Sistem peredam kecepatan dua tahap dengan sabuk dan rantai untuk torsi optimal
- Keuntungan: Fungsi 3-in-1 ini menghilangkan kebutuhan akan alat pengiris, parut, dan pemotong dadu terpisah — sehingga menghemat $2.000–4.000 dalam investasi peralatan
🔗 Pemotong Gantung Eksternal + Transmisi Sabuk-Rantai
- Desain: Dudukan bilah gantung eksternal dengan pengurangan kecepatan sekunder melalui sabuk kulit + rantai sepeda motor
- Manfaat: Transmisi dua tahap memastikan gaya potong yang konsisten, bahkan saat memotong balok daging beku yang padat
- Pemeliharaan: Sabuk dan rantai dapat diakses dari bagian luar — tidak perlu dibongkar untuk pemeriksaan
- Daya tahan: Rantai tugas berat yang dirancang untuk bertahan lebih dari 10.000 jam operasi sebelum perlu diganti
🔒 Sistem Penguncian Otomatis untuk Keamanan
- Mekanisme: Sensor magnetik mendeteksi posisi rumah pisau — secara otomatis memutus aliran listrik saat rumah pisau terbuka
- Waktu Respon: Pemutusan aliran listrik dalam waktu 0,1 detik setelah terjadinya perpindahan rumah
- Kepatuhan: Melampaui persyaratan keselamatan mesin sebagaimana diatur dalam Lampiran I Bagian 1.2.1(b) Peraturan CE 2006/42/EC
- Catatan: Tidak ada insiden cedera sama sekali di lebih dari 5.000 lokasi implementasi di seluruh dunia dalam lingkungan komersial

Aplikasi Ideal
Kapasitas 800 kg/jam mampu menangani volume produksi harian sebesar 5–8 ton dalam satu shift. Sistem pemotongan, pencacahan, dan pemotongan dadu dengan dua motor ini menggantikan 3 mesin — sangat cocok untuk pabrik yang memproduksi makanan siap saji, sosis, atau produk beku.
Persiapan terpusat untuk 10–50+ lokasi. Ketebalan irisan yang konsisten antara 2,5–25 mm memastikan waktu pemasakan yang seragam. Roda di bagian bawah memungkinkan penyesuaian posisi yang fleksibel selama jam-jam puncak produksi.
Pemotongan dalam jumlah besar untuk persiapan masakan tumis, serta pengirisan untuk toko sandwich. Sistem penguncian otomatis yang aman melindungi operator di lingkungan dengan volume kerja tinggi. Bobot 138 kg memastikan stabilitas selama penggunaan berkelanjutan.
Pemotongan dengan ketebalan yang dapat disesuaikan untuk tampilan di toko ritel — mulai dari irisan daging olahan setipis kertas hingga potongan steak yang tebal. Pisau yang dapat diganti memungkinkan pergantian produk secara instan sesuai pesanan pelanggan.



Ketegangan Rantai: Periksa ketegangan sabuk dan rantai setiap minggu. Ketegangan yang tepat = defleksi 10–15 mm di titik tengah. Rantai yang kendur menyebabkan hasil potongan tidak rata dan mempercepat keausan.
Rotasi Bilah: Gantilah kartrid pisau setiap 500 jam pengoperasian agar keausan merata. Simpan suku cadang di tempat yang kering dengan lapisan minyak tipis untuk mencegah korosi.
Pembersihan Harian: Bongkar kartrid pemotong setelah setiap shift. Rendam dalam air hangat bersuhu 50°C yang dicampur dengan pembersih lemak yang aman untuk makanan selama 15 menit. Jangan pernah menggunakan spons abrasif pada tepi pisau.
Pemeriksaan Mesin: Pemeriksaan bulanan terhadap celah ventilasi motor — bersihkan endapan debu dengan udara bertekanan. Suhu berlebih merupakan penyebab utama kegagalan dini motor pada lingkungan berdebu.
Pertanyaan Teknis yang Sering Diajukan
T: Apa perbedaan kinematika utama antara opsi motor 750W×2 dan 550W×2 untuk model Newin QSJ-G?
A: Model Newin QSJ-G yang dilengkapi dengan dua motor induksi 750W×2 telah dioptimalkan untuk matriks protein padat dan dingin yang membutuhkan torsi mekanis lebih tinggi guna mempertahankan kapasitas maksimum 800 kg per jam. Opsi 550W×2 dirancang untuk daging segar standar yang tidak didinginkan, memberikan kapasitas terkalibrasi sebesar 600 kg/jam sekaligus mengoptimalkan profil efisiensi energi di fasilitas yang beroperasi dalam beberapa shift.
T: Langkah-langkah perawatan apa saja yang diperlukan untuk sistem transmisi sabuk dan rantai Newin QSJ-G?
A: Insinyur pabrik harus memeriksa ketegangan sabuk dan rantai setiap minggu, dengan menjaga batas defleksi sebesar 10–15 mm di titik tengah. Rantai rol utama perlu dilumasi setiap bulan menggunakan pelumas yang aman untuk makanan, dan susunan kartrid pisau harus diputar setiap 500 jam operasi untuk memastikan distribusi keausan yang merata di seluruh permukaan pemotongan yang aktif.
T: Bagaimana sistem penguncian otomatis keselamatan Newin QSJ-G memenuhi ketentuan direktif mesin internasional?
A: Model Newin QSJ-G dilengkapi dengan sakelar magnetik kedap udara pada penutup pelindung utama yang memutus sirkuit kontaktor motor begitu penutup tersebut bergeser, sehingga menghentikan kedua poros dalam waktu kurang dari 0,1 detik. Desain mekanis ini melampaui persyaratan keselamatan operasional yang ditetapkan dalam Lampiran I Direktif Mesin UE 2006/42/EC dan standar EN ISO 12100.
T: Opsi penyesuaian OEM/ODM apa saja yang didukung oleh pabrik produksi Newin untuk pesanan dalam jumlah besar?
A: Bagi mitra distribusi yang melakukan pemesanan massal minimal 10 unit atau lebih, Zhengzhou Newin Machinery Co., Ltd. menyediakan layanan penyesuaian penuh sesuai kebutuhan pabrik. Layanan ini mencakup konfigurasi spacer pisau ganda khusus untuk dimensi pemotongan non-standar, penyesuaian belitan tegangan jaringan listrik global tertentu (110V/220V/380V), serta ekstensi port pengumpanan yang diperkuat yang disesuaikan dengan luas lantai pabrik tertentu.



