Поддръжка по имейл:
WhatsApp:
Реклама на месорезачка
Резачката QSJ-G обработва 800 кг сурово месо на час с едно преминаване. Здравата шаси от неръждаема стомана SUS304 намалява вибрациите на машината по време на дълги смени. (Стандартната доставка се извършва в подсилена дървена касетка). Устройствата се вписват идеално в централни кухни, опаковъчни цехове и преработвателни предприятия, изискващи непрекъснато нарязване на филийки или кубчета. Този модел се справя с тежки натоварвания при рязане сред оборудване за промишлена преработка на месо.
Суровото месо се дава директно.
Машината се задвижва от два мотора, които използват намотки от чиста мед с мощност 750 W и 550 W, за да поддържат постоянен въртящ момент. Единият мотор се използва за стандартно нарязване, а вторият мотор се включва за нарязване на кубчета. Висящата конзолна касета е съвместима с решетки за ножове с разстояние от 2,5 мм до 25 мм (при поръчка трябва да се посочи необходимото разстояние между ножовете). Задвижването с ремък и верига предотвратява блокирането на вала, така че машините поддържат пълна производителност от 800 кг/ч дори при твърди протеини. Резените, лентите и кубчетата падат през долния изход при едно подаване, като машината работи ефективно при промишлени машини за нарязване на месо.
Теглото остава 138 кг.
Размерите са 665 × 690 × 930 мм, като устройството е монтирано върху колела с блокировка. Заводът изработва стандартни електрически конфигурации за 110 V, 220 V или 380 V (с опции за 50 Hz/60 Hz). За конкретни конфигурации на производствената линия купувачите могат да поискат решения за машини за нарязване на месо по поръчка с индивидуално определено разстояние между остриетата.
Технически спецификации и картиране на кинематичните величини
| Технически параметър | Технически спецификации на QSJ-G | Оперативно въздействие (защо е важно) |
|---|---|---|
| Кинематична пропускателна способност | 800 кг/час | Поддържа непрекъсната обработка на големи партиди, което позволява на централните кухни с голям обем да обработват огромни дневни количества суровини в рамките на съкратени смени за подготовка. |
| Конфигурация на двигателя | Два независими статора (750 W × 2 / 550 W × 2) | Осигурява възможност за независимо нарязване на филийки или синхронно двуосово напречно нарязване; премахва необходимостта от отделни машини за настъргване и нарязване на кубчета, като спестява до 60% производствена площ. |
| Област на дебелината на нарязване | 2,5 мм – 25 мм (модулна касетна решетка) | Осигурява голяма гъвкавост за разнообразни артикули – от ултратънки ленти до дебели порционирани пържоли – на една и съща платформа, като по този начин намалява капиталовите разходи за закупуване на множество машини. |
| Въвеждане на размерите на отвора за подаване | Линеен отвор от ~180 мм | Побира директно големи парчета месо и месо на едро, като намалява ръчния труд по предварителното почистване и същевременно осигурява безопасно физическо разстояние от зоната на активното острие. |
| Скала за металургична твърдост | Прецизно закалена стомана, HRC 52 | Устойчивост на режещите ръбове от промишлен клас, която свежда до минимум микроотчупванията при продължителни цикли на силно триене, като удължава броя на часовете непрекъсната работа, преди да се наложи повторно заточване. |
| Клас на структурния материал | Фрезована неръждаема стомана SAE 304 (SUS304) | Отговаря на изискванията на FDA и на строгите европейски санитарни норми за материали, влизащи в контакт с храни; напълно устойчив е на корозионни дупки, причинени от хлор, и на химично разграждане от дезинфекционни средства. |
| Адаптивност на мрежовото напрежение | 380 V / 220 V / 110 V (фабрично настроено) | Осигурява пряка интеграция в местните търговски електроенергийни мрежи по целия свят, без да са необходими външни преобразуватели на напрежение или допълнителни електрически модификации. |
| Нетна конструктивна маса | 138 кг | Значителната инерция на отливката осигурява надеждно гасене на хармониците на механичните вибрации при пикови двуосни натоварвания, като гарантира стабилно следене без необходимост от закрепване към пода. |
| Трансмисия на силовото предаване | Кожен колан + ролкова верига за тежки натоварвания | Двустепенната механична конструкция изолира ударните натоварвания от валовете на мотора, като предотвратява скъсването на зъбите на зъбните колела при продължително зацепване с плътни мускулни влакна. |
| Механизъм за активна безопасност | Магнитен предпазен блокиращ превключвател | Защитната верига прекъсва захранването към двигателя в рамките на 0,1 секунди, ако се премести капакът на корпуса, като по този начин осигурява безопасността на персонала по време на бързи цикли на почистване. |
🔍 Количествено измерена производителност: Newin QSJ-G в сравнение със стандартни резачки на конкурентите
- Гъвкавост благодарение на двата мотора: Моделът QSJ-G обединява многоосовата кинематика за нарязване на филийки, настъргване и нарязване на кубчета в едно-единствено конструктивно шаси с площ 0,45 м². В сравнение със стандартните конфигурации с един мотор, при които мениджърите на заводите трябва да закупят три отделни преработвателни модула, това спестява между От $2,000 до $4,000 в първоначални капиталови разходи за оборудване.
- Висока плътност на пропускателната способност: С проверена производителност от 800 кг/час моделът QSJ-G обработва до 4 пъти по-голям обем в сравнение с традиционните търговски машини за нарязване (които обикновено имат средна производителност от 200 кг/час), което позволява обработка в рамките на една работна смяна за предприятия, обработващи до 1 000 кг суровини дневно.
- Жизнен цикъл на поддръжка на инструментите: Използването на вакуумно закалена легирана стомана с твърдост HRC 52 удължава непрекъснатия експлоатационен цикъл на острието до 3 000 часа, преди да се наложи професионална поддръжка на острието, като по този начин превъзхожда стандартните алтернативи от въглеродна стомана с експлоатационен цикъл от 1 000 часа и спестява приблизително $600 годишно на бройка в разходите за подмяна на инструментариума.
- Готовност за инсталиране в световен мащаб: Вградената от производителя възможност за работа с три напрежения (110 V/220 V/380 V) елиминира разходите за интегриране на регионални понижаващи трансформатори, като по този начин се избягва допълнително Разходи за внедряване на $200 до $500 на пазара за резервни части за всяка машина.
📦 Информация за B2B поръчки
- ✅ Минимално количество за поръчка: 1 брой (възможна е примерна поръчка)
- ✅ Ценообразуване на едро: 5% при поръчка на 3 или повече бройки, 10% при поръчка на 5 или повече бройки, 15% при поръчка на 10 или повече бройки
- ✅ Време за изпълнение: 7–10 дни за проба; 15–20 дни за поръчка на едро (20+ бройки)
- ✅ Доставка: Експресна доставка по целия свят (5–7 дни) или морски транспорт (25–35 дни)
- ✅ Персонализиране: Напрежение, дебелина на острието, отпечатване на лого, опаковка
- ✅ Плащане: PayPal, банков превод (T/T), Visa, MasterCard, UnionPay, акредитив (L/C) >$10k
- ✅ Следпродажбено обслужване: Доживотна техническа поддръжка, 10-годишна гаранция за наличност на резервни части
Подробен преглед на основните компоненти
⚡ Система с два мотора с висока мощност (750 W × 2)
- Режими на работа: Комбинирани (нарязване + настъргване) или самостоятелни (с една функция)
- Трансмисия: Двустепенно редуциране на скоростта с ремък и верига за оптимален въртящ момент
- Предимство: Функционалността „3 в 1“ премахва необходимостта от отделни уреди за нарязване на филийки, настъргване и нарязване на кубчета — което спестява $2,000–4,000 от инвестициите в оборудване
🔗 Външен висящ режещ механизъм + предаване чрез ремък и верига
- Дизайн: Външна окачалка за нож с вторично редуциране на скоростта чрез кожен ремък + мотоциклетна верига
- Предимство: Двустепенната трансмисия осигурява постоянна сила на рязане дори при плътни блокове замразено месо
- Поддръжка: Достъп до ремъка и веригата отвън — не се налага разглобяване за проверка
- Издръжливост: Верига за тежки условия на експлоатация, проектирана за над 10 000 работни часа преди подмяна
🔒 Система за автоматично заключване и безопасност
- Механизъм: Магнитният сензор следи положението на корпуса на режещия инструмент — автоматично прекъсва захранването, когато корпусът е открит
- Време за реакция: Прекъсване на захранването в рамките на 0,1 секунди след изместване на корпуса
- Спазване на изискванията: Отговаря на изискванията за безопасност на машините, посочени в приложение I, раздел 1.2.1, буква б) от Директива 2006/42/ЕО на ЕО
- Запис: Няма случаи на наранявания при над 5 000 внедрявания по целия свят в търговски обекти
Идеални приложения
Капацитетът от 800 кг/ч осигурява дневен обем от 5–8 тона при работа в една смяна. Системата с два мотора за нарязване + настъргване + нарязване на кубчета замества 3 машини — идеална за предприятия, произвеждащи готови ястия, колбаси или замразени продукти.
Централизирана подготовка за 10–50+ обекта. Постоянната дебелина на резените от 2,5 до 25 мм гарантира еднакво време за приготвяне. Колелцата в долната част позволяват гъвкаво преместване по време на пиковите часове на производство.
Нарязване на големи количества за приготвяне на ястия на тиган, нарязване на филийки за сандвичи. Системата за безопасност с автоматично заключване предпазва операторите в работни среди с висока интензивност. Теглото от 138 кг осигурява стабилност при продължителна употреба.
Нарязване с персонализирана дебелина за витрини в търговските обекти — от тънки като хартия нарязани парчета деликатеси до дебели порции стек. Сменяемите ножове позволяват незабавно преминаване към друг продукт при поръчките на клиентите.
Натягане на веригата: Проверявайте напрежението на ремъка и веригата всяка седмица. Правилното напрежение е провисване от 10–15 мм в средата. Разхлабените вериги водят до неравномерно рязане и ускоряват износването.
Въртене на лопатката: Сменяйте касетите с ножове на всеки 500 работни часа, за да се осигури равномерно разпределение на износването. Съхранявайте резервните части в суха среда, покрити с тънък слой масло, за да се предотврати корозията.
Ежедневно почистване: Разглобявайте касетите на режещите ножове след всяка смяна. Накиснете ги в топла вода с температура 50 °C, в която е добавен обезмаслител, подходящ за употреба с храни, за 15 минути. Никога не използвайте абразивни гъби върху остриетата на ножовете.
Преглед на двигателя: Месечна проверка на вентилационните отвори на двигателя — почистване на натрупания прах със сгъстен въздух. Прегряването е основната причина за преждевременна повреда на двигателя в прашни среди.
Често задавани технически въпроси
Въпрос: Каква е основната кинематична разлика между вариантите с двигатели 750 W × 2 и 550 W × 2 за модела Newin QSJ-G?
О: Моделът Newin QSJ-G, оборудван с два индукционни двигателя по 750 W, е оптимизиран за плътни, охладени протеинови матрици, изискващи по-висок механичен въртящ момент за поддържане на максималния капацитет от 800 кг/час. Вариантът с 2 индукционни двигателя по 550 W е проектиран за стандартно прясно, неохладено месо, като осигурява калибрирана производителност от 600 кг/час и същевременно оптимизира енергийната ефективност в предприятия, работещи на няколко смени.
Въпрос: Какви конкретни мерки за поддръжка са необходими за системата за предаване на движение с ремък и верига Newin QSJ-G?
О: Инженерите на завода трябва да проверяват напрежението на ремъците и веригите всяка седмица, като поддържат праг на провисване от 10–15 мм в средата. Основната ролкова верига изисква ежемесечно смазване със смазочни материали, подходящи за употреба с храни, а наборът от ножови касети трябва да се сменя на всеки 500 работни часа, за да се осигури равномерно разпределение на износването по всички активни режещи повърхности.
Въпрос: В каква степен системата за автоматично заключване Newin QSJ-G отговаря на изискванията на международните директиви за машините?
О: Моделът Newin QSJ-G разполага с вграден херметичен магнитен прекъсвач върху основния защитен кожух, който прекъсва веригата на контактора на двигателя в момента, в който капакът се измести, като спира двата вала в рамките на 0,1 секунди. Тази механична конструкция надхвърля изискванията на Приложение I към Директива 2006/42/ЕО на ЕС за машините и стандартите за експлоатационна безопасност EN ISO 12100.
Въпрос: Какви възможности за персонализиране по модел OEM/ODM предлага производственият завод на Newin за поръчки на едро?
О: За дистрибуторски партньори, които правят минимални поръчки на едро от 10 или повече бройки, „Zhengzhou Newin Machinery Co., Ltd.“ предлага пълна фабрична персонализация. Това включва персонализирани конфигурации с двойни ножове за нестандартни размери на рязане, специфични адаптации на намотките към напрежението в електрическите мрежи по света (110 V/220 V/380 V) и укрепени удължители на отвора за подаване, съобразени с конкретните размери на производствените помещения.
