🍖 Промишлени камери за пушене: Промишлени камери за пушене на месо и колбаси
Термичните колебания в камерите за пушене нарушават еднородността на цвета на месото и водят до по-голяма загуба на тегло. Промишлените пушилни – от шкафове с една врата до помещения за обработка с 4 колички – извършват сушене, пушене, задушаване и печене в програмируеми PLC цикли (в диапазон 0–200 °C). Разпределението на въздуха с принудителна вентилация поддържа равномерна температура по горните и долните решетки. Вижте техническите характеристики по-долу.
Няма никакви отклонения в цвета.
Динамика на въздушния поток и регулиране на температурата в сърцевината
Неравномерната плътност на дима води до появата на тъмни петна по обвивките на колбасите. Това е загуба на време. Стандартните камери без вентилатори за принудителна циркулация създават „студени зони“ на средната решетка, което принуждава работниците да сменят позициите на количките по време на смяната. Вградените циркулационни вентилатори разнасят дима от дървесни стърготини из цялата камера, поддържайки зададените нива на влажност в рамките на ±2%. Двойните сензори отчитат директно вътрешната температура на месото и задействат автоматично впръскване на пара, веднага щом целевата температура в сърцевината достигне 74°C. (Забележка: Налягането на парата трябва да се поддържа в диапазона 0,1–0,4 MPa по време на фазата на готвене).
Дезинфекцията отнема по-малко от 30 минути.
Корпус от неръждаема стомана 304 и електрически характеристики
Мастните киселини разяждат евтините метали. Вътрешните стени, стелажите и релсите за количките са изработени от неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни (с дебелина на панелите 2,0 мм), изолирани с полиуретан с висока плътност за предотвратяване на топлинните загуби. Електрическата система превключва между трифазно захранване 220 V и промишлено захранване 380 V в зависимост от стандартите на съответната страна. Блокировките на вратите и ръчните аварийни спирачки прекъсват незабавно захранването, ако вратите се отворят по време на цикли с пара при висока температура (предотвратява изгаряне на оператора). Тръбите за почистване във вътрешността на покрива отмиват натрупаните мазнини след ежедневната работа.
Поръчки, свързване на напрежението и срокове за доставка от завода
Фабриките за колбаси, предприятията за бекон и дистрибуторите на оборудване поръчват апарати според капацитета на количките. Стандартните модели с 1 и 2 колички се доставят в рамките на 10–15 работни дни. Настройките за напрежение по поръчка, опциите за език на ПЛК (налични са английски, испански и руски) и допълнителните размери на решетките за пушене се настройват директно в производствения цех. Резервните нагревателни тръби и уплътненията за вратите се изпращат заедно с основните морски пратки. За размери на камерите по поръчка или фабрични чертежи, свържете се директно с техническия персонал чрез
Свържете се с нас.