🍖 Gewerbliche Räucherkammern: Industrielle Räucherkammern für Fleisch und Wurstwaren
Temperaturschwankungen im Inneren von Räucherkammern beeinträchtigen die Gleichmäßigkeit der Fleischfarbe und führen zu einem erhöhten Gewichtsverlust. Industrielle Räucherkammern – von eintürigen Schränken bis hin zu Verarbeitungsräumen mit vier Wagen – führen Trocknen, Räuchern, Dämpfen und Backen in programmierbaren SPS-Zyklen (im Bereich von 0–200 °C) durch. Die Luftverteilung mit Zwangsumwälzung sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die oberen und unteren Einschubebenen. Siehe technische Daten unten.
Keine Farbabweichungen.
Luftströmungsdynamik und Regelung der Kerntemperatur
Eine ungleichmäßige Rauchdichte führt zu dunklen Flecken auf den Wursthüllen. Das kostet Zeit. Herkömmliche Kammern ohne Umwälzventilatoren lassen kalte Stellen im mittleren Einschub entstehen, sodass die Mitarbeiter gezwungen sind, die Positionen der Wagen während der Schicht zu tauschen. Integrierte Umwälzventilatoren verteilen den Holzspänerrauch im Garraum und halten die eingestellte Luftfeuchtigkeit innerhalb von ±2% aufrecht. Doppelsonden-Sensoren messen die Innentemperatur des Fleisches direkt und lösen eine automatische Dampfinjektion aus, sobald die Kerntemperatur 74 °C erreicht hat. (Hinweis: Der Dampfdruck muss während der Garphase bei 0,1–0,4 MPa gehalten werden.)
Die Reinigung dauert weniger als 30 Minuten.
Gehäuse aus Edelstahl 304 und technische Daten zur Elektrik
Fettsäuren greifen billiges Metall an. Innenwände, Regale und Laufschienen bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 (2,0 mm dicke Plattenkonstruktion) und sind mit hochdichtem Polyurethan isoliert, um Wärmeverluste zu verhindern. Die Stromversorgung wechselt je nach den Normen des Ziellandes zwischen einem 220-V-Dreiphasen- und einem 380-V-Industrienetzanschluss. Türverriegelungen und manuelle Not-Aus-Schalter unterbrechen die Stromversorgung sofort, wenn sich die Türen während Hochtemperatur-Dampfzyklen öffnen (verhindert Verbrühungen des Bedieners). Reinigungsrohre im Dachinneren spülen Fettablagerungen nach dem täglichen Betrieb aus.
Bestellungen, Spannungsanschlüsse und Lieferzeiten ab Werk
Wurstfabriken, Speckproduktionsbetriebe und Anlagenhändler bestellen die Anlagen entsprechend der Wagenkapazität. Standardmodelle mit 1 oder 2 Wagen werden innerhalb von 10–15 Werktagen ausgeliefert. Spezielle Spannungskonfigurationen, SPS-Sprachoptionen (Englisch, Spanisch und Russisch verfügbar) sowie zusätzliche Abmessungen der Räuchergestelle lassen sich direkt in der Produktion anpassen. Ersatz-Heizrohre und Türdichtungen werden mit den Hauptseefrachtlieferungen versandt. Für kundenspezifische Kammerabmessungen oder Werkszeichnungen wenden Sie sich bitte direkt an unsere technischen Mitarbeiter unter
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