Manuelle Knochenschneidemaschinen

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Manuelle Knochenschneidemaschinen für die Fleischverarbeitung

Manuelle Knochenschneidemaschinen werden für Arbeiten eingesetzt, bei denen frische Knochen, Rippen, Schweinefüße und größere Knochenstücke direkt geschnitten werden müssen. Es ist kein Motor erforderlich, was in kleinen Verarbeitungsräumen, Metzgereien oder Küchen von Vorteil sein kann, in denen das Schneiden nicht kontinuierlich erfolgt. Die Maschine wird von Hand bedient. Einfache Einrichtung. Weniger elektrische Geräte im Arbeitsbereich. Newin bietet derzeit zwei manuelle Modelle an: NW-200B und NW-250B. Beide verfügen über ein Maschinengehäuse aus Edelstahl und geschmiedete Schneidklingen aus Schnellarbeitsstahl. Der Hauptunterschied liegt in der Klinge und der Schnittgröße.

NW-200B Manueller Knochenschneider

Die NW-200B verfügt über ein 200-mm-Sägeblatt mit einer Schnittbreite von 110 mm. Die Abmessungen der Maschine betragen 600 × 300 × 270 mm, das Nettogewicht liegt bei etwa 18 kg. Dieses Modell lässt sich leichter in einem kleinen Arbeitsbereich unterbringen. Es eignet sich für frische Knochen, Rippen, große Knochen und Schweinefüße. Für Restaurants und kleinere Fleischverarbeitungsräume kann die Größe der Maschine wichtiger sein als die Schnittgeschwindigkeit. Der 200B ist kompakt genug, um neben dem normalen Arbeitstisch aufgestellt zu werden. Die Klingenstärke beträgt 10 mm. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl, die Schneidklinge aus geschmiedetem Schnellarbeitsstahl (der Zustand der Klinge sollte während des Betriebs regelmäßig überprüft werden).

NW-250B Manueller Fleisch- und Knochenschneider

Die NW-250B verfügt über ein längeres 250-mm-Messer und eine 160-mm-Schneideklinge. Die Abmessungen der Maschine betragen 720 × 330 × 265 mm, das Nettogewicht liegt bei etwa 22 kg. Der größere Schneidebereich bietet dem Bediener mehr Arbeitsraum für Rippchen, größere Knochen und Schweinefüße. Dieses Modell eignet sich für größere Materialstücke, bei denen eine 200-mm-Klinge nicht ausreicht. Die Klingenstärke beträgt ebenfalls 10 mm. Beide Modelle verfügen über ein Gehäuse aus Edelstahl, sollten jedoch nicht allein aufgrund ihres Aussehens ausgewählt werden. Prüfen Sie zunächst die tatsächliche Knochengröße.

200B oder 250B?

Die Grundauswahl ist recht einfach. Entscheiden Sie sich für das Modell NW-200B, wenn der verfügbare Platz begrenzt ist und die üblichen Schneidarbeiten kleinere Knochenstücke, Rippen oder Schweinefüße umfassen. Wählen Sie das Modell NW-250B, wenn eine längere Klinge und eine größere Schneidöffnung für das zu verarbeitende Material vorteilhafter sind. Die Klingenlänge beträgt beim Modell 200B 200 mm und beim Modell 250B 250 mm. Die Schnittklingenlänge beträgt 110 mm bzw. 160 mm. Diese Angaben sollten vor einer Bestellung überprüft werden, insbesondere wenn die Maschine für eine feste Produktgröße eingesetzt werden soll.

Manueller Knochenschneider vs. elektrische Knochensäge

Ein manueller Knochenschneider und eine elektrische Knochensäge kommen bei unterschiedlichen Arbeitsbedingungen zum Einsatz. Manuelle Modelle benötigen weder einen Motor noch einen Stromanschluss. Sie eignen sich für gelegentliche Schneidarbeiten, kleinere Einsätze und Arbeitsbereiche, in denen der Einsatz elektrischer Geräte nicht praktikabel ist. Elektrische Bandsägen werden in der Regel gewählt, wenn die Maschine über längere Zeiträume im Einsatz ist oder wenn der Käufer einen regelmäßigeren Produktionsfluss benötigt. Das Produkt selbst sollte ausschlaggebend für die Wahl des Maschinentyps sein. Knochengröße, Schnittstärke und tägliche Arbeitslast sind für die Auswahl aussagekräftiger als der Name der Maschine allein.

Anwendungen

Manuelle Knochenschneider eignen sich für frische Knochen, Rippen, Schweinefüße und größere Knochenstücke. Zu den üblichen Einsatzorten zählen Metzgereien, Restaurants, Lebensmittelzubereitungsräume, Fleischverarbeitungsbetriebe und Schlachthöfe. Bei ungewöhnlichen Knochengrößen reichen Sie bitte vor der Bestellung ein Beispielfoto oder die ungefähren Abmessungen ein. Dies reicht in der Regel aus, um zu prüfen, ob das Modell 200B oder 250B besser geeignet ist.

Klinge und Wartung

Die Schneideklinge ist ein Verschleißteil und sollte stets scharf und sauber gehalten werden. Verwenden Sie keine beschädigte Klinge. Lebensmittelreste sollten nach dem Gebrauch entfernt werden, insbesondere im Bereich der Schneidefläche. Das Edelstahlgehäuse lässt sich leichter reinigen, doch die Klinge und die Kontaktteile müssen dennoch regelmäßig überprüft werden. Die Spezifikationen der Ersatzklingen müssen mit dem Gerätemodell übereinstimmen. Die Modelle NW-200B und NW-250B verwenden unterschiedliche Klingenlängen und sollten daher nicht als gleich groß betrachtet werden.

B2B-Bestellungen

Bitte geben Sie für ein Angebot die Knochenart, die ungefähre Knochengröße und die voraussichtliche Schnittfrequenz an. Für Händler können Ersatzklingen zusammen mit der Maschinenbestellung berücksichtigt werden. Bei besonderen Schneidanforderungen sind Produktfotos oder Mustermaße hilfreich, bevor das Modell bestätigt wird.

Häufig gestellte Fragen

Benötigt ein manueller Knochenschneider Strom?

Nein. Die Modelle NW-200B und NW-250B sind manuell betriebene Schneidemaschinen und verfügen über keinen Elektromotor.

Was kann ein manueller Knochenschneider schneiden?

Je nach Materialgröße können die Maschinen für frische Knochen, große Knochen, Rippen und Schweinefüße eingesetzt werden.

Was ist der Unterschied zwischen dem NW-200B und dem NW-250B?

Die wichtigsten Unterschiede bestehen in der Klingenlänge und der Größe der Schneidklinge. Das Modell NW-200B verfügt über eine 200-mm-Klinge und eine 110-mm-Schneidklinge, während das Modell NW-250B mit einer 250-mm-Klinge und einer 160-mm-Schneidklinge ausgestattet ist.

Welches Modell soll ich wählen?

Prüfen Sie zunächst die Größe des Knochens oder des Produkts. Das Modell NW-250B bietet einen größeren Schnittbereich, während das Modell NW-200B kompakter gebaut ist.