Поддержка по электронной почте:
WhatsAPP:The Newin DQ-1-180/170 Машина для нарезки и измельчения мяса из нержавеющей стали представляет собой высокопроизводительное промышленное оборудование для дозирования белка, разработанное для коммерческих мясоперерабатывающих предприятий, централизованных центров общественного питания и высокопроизводительных упаковочных предприятий, где требуется бесперебойная многофункциональная переработка. Являясь основным высокопроизводительным агрегатом в рамках нашей промышленная мясоразделочная машина fleet, it utilizes a proprietary two-pass tandem blade shaft architecture to deliver a continuous, single-pass processing capacity of 800–1,000 kg/hour, providing a direct mechanical solution to the industry-wide bottleneck of material compaction and tissue tearing during bulk raw material reduction.
The core kinematic system relies on heavy-duty induction motors (1.1KW for DQ-1-170 and 3KW for DQ-1-180) wound with pure copper to manage thermal dissipation under prolonged structural loads. These power units drive an integrated direct metal gear-driven transmission with a double-sealed motor reducer, maintaining a torque efficiency above 92% and stable shaft torque even when cutting dense tempered protein blocks. The secondary shaft applies a secondary shear axis, instantly cross-cutting raw blocks into uniform shreds or slices in a single continuous gravity feed, setting a high capability standard among global оборудование для переработки мяса.
Constructed entirely from passivated, heavy-gauge SUS304 stainless steel, the rigid structural chassis eliminates food-trapping crevices and simplifies clean-in-place (CIP) sanitation protocols. Occupying a compact foot print of 610×470×870 mm (DQ-1-170) or 780×520×970 mm (DQ-1-180), it delivers excellent throughput density per square meter and integrates directly into standard 600mm kitchen module bays. For international procurement agents, our fabrication plant offers comprehensive индивидуальные решения в области пищевого оборудования, including custom dual-blade spacing combinations, specific grid line frequencies (50Hz/60Hz), and exact factory-configured electrical setups (110V/220V/380V/440V).
Технические характеристики и отображение кинематических значений
| Технические параметры | DQ-1-170 (Стандарт) | DQ-1-180 (для тяжелых условий эксплуатации) | Влияние на операционную деятельность (почему это важно) |
|---|---|---|---|
| Мощность двигателя | 1,1 кВт | 3 кВт | Higher wattage ratings enable continuous torque delivery through sustained two-pass multi-axis shearing, preventing thermal stalling during peak processing hours. |
| Кинематическая пропускная способность | 800–1,000 kg/hour | Supports 3–5 ton daily raw material reduction, eliminating operational bottlenecks upstream of secondary packaging and portion lines. | |
| Blade Plate Geometry | 2-30 mm Thickness / 105 mm Diameter | Precision CNC-ground tolerances eliminate axial deflection, reducing product product loss and structural waste by up to 12% per processing shift. | |
| Feed Port Opening | 100 × 100 mm Maximum Entry Profile | Accommodates pre-portioned fresh meat primals directly, minimizing upstream manual trimming labor while maintaining an optimal operator physical barrier. | |
| Адаптивность к напряжению в сети | 380V / 220V / 110V / 440V (Factory Configured) | Eliminates regional electrical step-down transformer integration costs for North American, European, or ASEAN three-phase industrial grids. | |
| Overall Footprint Dimensions | 610 × 470 × 870 мм | 780 × 520 × 970 мм | Compact physical profile integrates seamlessly into standard 600mm commercial kitchen module layouts without restricting floor traffic workflows. |
| Discharge Aperture | 300 × 350 мм | Allows direct placement of standard 30L gastronorm collection bins underneath, eliminating product handling steps and manual contamination risks. | |
| Марка конструкционного материала | Фрезерованная нержавеющая сталь SAE 304 (SUS304) | Meets FDA 21 CFR 177.2600 codes; resists chloride-induced pitting and chemical degradation from sanitizers, offering 3x the service lifespan of 201-grade alloys. | |
| Силовая передача | Heavy-Duty Metal Gear + Reducer Assembly | Delivers a mechanical torque efficiency >92%; isolates internal vibrations (<75 dB acoustics) and eliminates belt-slip maintenance common in traditional layouts. | |
| Gearbox Fluid Containment | IP65-Rated Double Mechanical Oil Seals | Prevents washdown moisture ingress into the reduction gear casing, reducing mechanical transmission failure rates by up to 78% across 10,000+ operational hours. | |
🔍 Quantified Performance: Newin DQ-1 Series vs. Standard Competitive Slicers
- Two-Pass Sequential Kinematics: The DQ-1 series performs consecutive slicing and shredding execution within a single structural chassis. Compared to standard single-stage configurations that require plant managers to buy two distinct machines, it saves up to 40% of physical processing floor space.
- Powertrain Transmission Efficiency: Utilizing direct metal gear reductions delivering a verified torque efficiency above 92%, the DQ-1 series eliminates the common slip, elongation, and quarterly replacement costs associated with standard 60% efficient rubber-belt competitors.
- Жизненный цикл технического обслуживания инструмента: The deployment of vacuum-hardened SUS420 alloy steel blades achieves a stable hardness rating of HRC 52–54. This maintains sharp cutting edges through 500+ kg of continuous fresh protein reduction, outperforming standard HRC 48 carbon steel alternatives and reducing consumable tooling overheads by 60%.
- Industrial-Grade Sealing Protection: Featuring dual IP65 mechanical oil seals on the motor reducer gearbox, the DQ-1 series isolates internal lubricants from washdown moisture ingress, reducing gearbox contamination incidents by ~78% in high-humidity commercial environments.
📦 Информация о B2B-заказах
- ✅ Минимальный объем заказа: 1 штука (возможен пробный заказ для оценки качества)
- ✅ Оптовые цены: Скидки при покупке от 5 единиц (5–9 единиц: скидка 5%; 10 и более единиц: скидка 10%)
- ✅ Время выполнения: 3–5 дней для образцов; 10–15 дней для оптовых заказов (1–50 единиц)
- ✅ Перевозки: Международная экспресс-доставка (DHL/FedEx/UPS) для образцов; морские перевозки LCL/FCL для оптовых заказов
- ✅ Настройка: Напряжение (110 В/220 В/380 В/440 В), нанесение логотипа, упаковка, доступные варианты конфигурации лезвий
- ✅ Оплата: Принимаются платежи через PayPal, банковский перевод (T/T), карты Visa, MasterCard, UnionPay и Western Union
- ✅ OEM/ODM: Приветствуются проекты по выпуску продукции под частной торговой маркой, разработка «белых» продуктов и совместная разработка
Подробный обзор основных компонентов
🔪 Ротационный режущий диск (закаленная сталь SUS420)
- Бренд/Материал: Newin — запатентованная мартенситная нержавеющая сталь марки SUS420
- Технические характеристики: Диаметр 105 мм × толщина лезвия 1,05 мм; прошла термообработку до твердости HRC 52–54
- Преимущества: Превосходная износостойкость по сравнению со стандартной сталью 420J2; сохраняет остроту кромки при переработке более 500 кг замороженного мяса, прежде чем потребуется заточка — снижает затраты на расходные материалы примерно на 60% по сравнению с лезвиями конкурентов
⚙️ Узел мотор-редуктора (с двойным уплотнением)
🏗️ Каркас из нержавеющей стали SUS304
🔧 Механизм быстросъемного режущего узла
Идеальные приложения
Высокопроизводительная переработка свежего мяса для производства готовых наборов ингредиентов, полуфабрикатов и линеек продуктов, готовых к приготовлению — модель DQ-1-180 способна обрабатывать партии свежего мяса объемом 1 тонна в сутки в режиме непрерывной двухступенчатой переработки.
Равномерная толщина ломтиков для презентации баранины и говядины премиум-класса; режим нарезки соломкой для острой курицы и маринованной свинины — стабильное качество порций во всех более чем 100 магазинах.
Точное нарезка ломтиками толщиной 1,05 мм для витрин с мясными нарезками; быстрое переключение на режим нарезки соломкой для начинки из колбасных изделий — один оператор эффективно справляется с обеими задачами.
Компактная конструкция модели DQ-1-170 позволяет разместить её под стандартными витринами для мяса; нарезка по запросу покупателей — способствует дифференциации обслуживания в магазине и повышению конверсии посетителей.
Ежедневно: После каждой смены снимите режущий узел, вымойте лезвие и корпус тёплой мыльной водой, тщательно высушите и слегка смажьте кромки лезвия пищевым минеральным маслом.
Еженедельно: Проверьте соединения с двойным уплотнением на мотор-редукторе на предмет утечки масла; затяните все болты корпуса, если их момент затяжки ослаб из-за вибрации.
Ежемесячно: Проверьте остроту лезвия, разрезав пробный брусок — если края среза имеют рваные края, а не ровные, запланируйте повторную заточку или замену лезвия.
Заточка лезвий: Используйте алмазный брусок для мокрой заточки с зернистостью 400; сохраняйте исходный угол скоса 15°. По запросу предоставляются услуги профессиональной заточки.
Хранение: Если устройство не будет использоваться более 30 дней, накройте его пылезащитным брезентом, смажьте все открытые металлические поверхности консистентной смазкой и отключите питание.
Часто задаваемые технические вопросы
Q: What specific protein categories are compatible with the Newin DQ-1 series cutting mechanics?
A: The Newin DQ-1 series is purpose-engineered exclusively for fresh meat processing, including fresh beef, pork, lamb, and chicken matrices within a temperature envelope of 0–4°C. It is not configured to cut bone-in primals or frozen muscle tissue. Raw material dimensions should be pre-trimmed to fit within the 100×100 mm cross-sectional maximum entry profile of the feed port.
Q: What are the primary structural differences between the DQ-1-170 and DQ-1-180 models?
A: The primary difference between the DQ-1-170 and DQ-1-180 is motor power rating: the DQ-1-170 utilizes a 1.1 KW continuous induction motor tailored for mid-volume processing and standard deli footprints, whereas the DQ-1-180 utilizes a heavy-duty 3 KW motor housing engineered for continuous industrial processing lines. Both variants share identical 105mm blade diameters and 800–1,000 kg/hour maximum kinematic throughput limits.
Q: What global industrial voltage profiles can the factory configure for bulk procurement?
A: The Newin DQ-1 series supports complete internal OEM voltage winding adaptation at our production facility. We offer factory configurations for 110V/60Hz (North America/Japan grids), 220V/50-60Hz (European and Middle Eastern standards), 380V/50Hz (standard industrial three-phase), and 440V/60Hz (specific ASEAN/Korean industrial lines). Please clarify regional grid requirements during the RFQ phase.
Q: What is the step-by-step mechanical process for switching between slicing and shredding modes?
A: The Newin DQ-1 features a tool-less quick-release cutter unit mechanism. The operator disengages the mechanical cam-lever fasteners, slides the current multi-blade spindle block out of the chassis receiver guide, inserts the secondary slice or shred head cassette, and re-engages the cam-locks. The complete mechanical swap requires under 60 seconds without auxiliary service tooling.
Q: What are the engineering criteria and minimum thresholds for OEM/ODM private-label partnerships?
A: Zhengzhou Newin Machinery Co., Ltd. provides full industrial OEM/ODM services, including private-label branding, customized sheet-metal modifications, bespoke chassis color matching, and co-development of non-standard blade geometries. The minimum factory order threshold for custom private-label manufacturing runs starts at 5 units.
