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왓츠앱:그만큼 Newin DQ-1-180/170 스테인리스 스틸 육류 슬라이싱 및 슈레딩 기계 이 장비는 중단 없는 다기능 가공이 요구되는 상업용 육류 가공 공장, 중앙 집중식 급식 준비 센터 및 대량 포장 시설을 위해 설계된 고성능 산업용 단백질 분할 장비입니다. 당사의 주요 고처리량 장비로서 상업용 육류 절단기 이 장비는 독자적인 2단계 탠덤 블레이드 샤프트 구조를 채택하여 시간당 800~1,000kg의 연속 단일 통과 처리 능력을 제공하며, 대량 원료 분쇄 과정에서 발생하는 재료 압축 및 티슈 파손이라는 업계 전반의 병목 현상에 대한 직접적인 기계적 해결책을 제시합니다.
핵심 운동 시스템은 장시간의 구조적 하중 하에서도 열 방출을 효과적으로 관리하기 위해 순동으로 권선된 고출력 유도 전동기(DQ-1-170의 경우 1.1kW, DQ-1-180의 경우 3kW)를 사용합니다. 이 동력 장치는 이중 밀봉 모터 감속기가 장착된 일체형 직접 금속 기어 구동 변속기를 구동하여, 고밀도의 템퍼링 처리된 단백질 블록을 절단할 때에도 92% 이상의 토크 효율과 안정적인 샤프트 토크를 유지합니다. 2차 샤프트는 2차 전단축을 적용하여, 원료 블록을 단일 연속 중력 공급 과정에서 즉시 균일한 조각이나 슬라이스로 가로로 절단함으로써 전 세계적으로 높은 성능 기준을 제시합니다. 육류 가공 장비.
전체가 패시베이션 처리된 두꺼운 두께의 SUS304 스테인리스강으로 제작된 견고한 구조의 섀시는 이물질이 끼일 수 있는 틈새를 없애고, CIP(현장 세척) 위생 절차를 간소화합니다. 610×470×870 mm(DQ-1-170) 또는 780×520×970 mm(DQ-1-180)의 컴팩트한 설치 면적을 차지하며, 제곱미터당 뛰어난 처리 밀도를 제공하며 표준 600mm 주방 모듈 베이에 직접 통합됩니다. 해외 조달 담당자를 위해 당사의 제조 공장은 포괄적인 맞춤형 식품 장비 솔루션, 여기에는 맞춤형 이중 블레이드 간격 조합, 특정 전력망 주파수(50Hz/60Hz), 그리고 공장에서 정확히 설정된 전기 사양(110V/220V/380V/440V) 등이 포함됩니다.
기술 사양 및 운동학적 값 매핑
| 공학 파라미터 | DQ-1-170 (표준) | DQ-1-180 (고부하용) | 운영상의 영향 (그 중요성) |
|---|---|---|---|
| 모터 파워 | 1.1 kW | 3 kW | 더 높은 정격 와트수는 지속적인 2회 통과 다축 전단 가공을 통해 지속적인 토크 전달을 가능하게 하여, 가공 피크 시간대에 발생하는 열로 인한 정지 현상을 방지합니다. |
| 운동학적 처리량 | 시간당 800~1,000 kg | 일일 3~5톤의 원료 분쇄를 지원하여, 2차 포장 및 분량 포장 라인 상류 단계의 운영 병목 현상을 해소합니다. | |
| 블레이드 플레이트 형상 | 두께 2~30 mm / 직경 105 mm | 정밀 CNC 연삭 공차 적용으로 축 방향 변형을 제거하여, 가공 교대당 최대 12%에 달하는 제품 손실과 구조적 낭비를 줄입니다. | |
| 급식구 개구부 | 최대 장착 프로파일: 100 × 100 mm | 사전 분량 조절된 신선한 육류 부위를 직접 처리할 수 있어, 작업자와 원료 간의 물리적 거리를 최적 수준으로 유지하면서 상류 공정에서의 수작업 다듬기 노동을 최소화합니다. | |
| 계통 전압 적응성 | 380V / 220V / 110V / 440V (공장 출하 시 설정) | 북미, 유럽 또는 아세안 지역의 3상 산업용 전력망에 대한 지역별 전압 강압 변압기 통합 비용을 절감합니다. | |
| 전체 설치 면적 치수 | 610 × 470 × 870 mm | 780 × 520 × 970 mm | 컴팩트한 외형 덕분에 바닥 통행 동선을 방해하지 않으면서도 표준 600mm 상업용 주방 모듈 레이아웃에 자연스럽게 통합됩니다. |
| 방출 개구부 | 300 × 350 mm | 표준 30L 가스트로노름 수거 용기를 하단에 직접 배치할 수 있어, 제품 취급 단계를 줄이고 수작업으로 인한 오염 위험을 방지합니다. | |
| 구조용 재료 등급 | 밀링 가공된 SAE 304 (SUS304) 스테인리스강 | FDA 21 CFR 177.2600 규정을 충족하며, 염소로 인한 피팅 부식 및 소독제로 인한 화학적 열화를 방지하여 201급 합금에 비해 3배 더 긴 사용 수명을 제공합니다. | |
| 파워트레인 변속기 | 고부하용 금속 기어 + 감속기 어셈블리 | 92% 이상의 기계적 토크 효율을 제공하며, 내부 진동을 차단합니다 (<75 dB의 저소음 성능을 제공하며, 기존 구조에서 흔히 발생하던 벨트 미끄러짐 관련 유지보수 작업을 없애줍니다. | |
| 기어박스 오일 유출 방지 | IP65 등급의 이중 기계식 오일 씰 | 세척 시 발생하는 수분이 감속기 케이싱으로 유입되는 것을 방지하여, 10,000시간 이상의 가동 시간 동안 기계적 동력 전달 고장 발생률을 최대 78%까지 줄여줍니다. | |
🔍 정량화된 성능: Newin DQ-1 시리즈 대 일반 경쟁사 슬라이서
- 2단계 순차 운동학: DQ-1 시리즈는 단일 구조의 섀시 내에서 연속적인 슬라이싱 및 파쇄 작업을 수행합니다. 공장 관리자가 두 대의 별도 기계를 구매해야 하는 표준 단일 단계 구성에 비해, 최대 물리적 처리 면적 40%.
- 파워트레인 변속기 효율: 92% 이상의 검증된 토크 효율을 제공하는 직접 금속 기어 감속 장치를 채택한 DQ-1 시리즈는, 표준 60% 효율의 고무 벨트 경쟁 제품에서 흔히 발생하는 미끄러짐, 신장 현상 및 분기별 교체 비용을 제거합니다.
- 공구 유지보수 수명 주기: 진공 경화 처리된 SUS420 합금강 블레이드를 적용함으로써 HRC 52–54의 안정적인 경도 등급을 달성합니다. 이를 통해 500kg 이상의 신선한 단백질 원료를 연속적으로 분쇄하는 과정에서도 날카로운 절삭면을 유지하며, 표준 HRC 48 탄소강 제품보다 뛰어난 성능을 발휘하고 60%에 따른 소모성 공구 관련 간접비.
- 산업용 등급의 밀봉 보호 기능: 모터 감속기 기어박스에 IP65 등급의 이중 기계식 오일 씰을 적용한 DQ-1 시리즈는 내부 윤활유가 세척 시 침투하는 습기로부터 차단되어, 기어박스 오염 사고를 습도가 높은 상업 환경에서의 ~78%.
📦 B2B 주문 정보
- ✅ 최소 주문 수량: 1개 (품질 평가를 위한 샘플 주문 가능)
- ✅ 대량 구매 가격: 5개 이상 구매 시 수량 할인 적용 (5~9개: 5% 할인; 10개 이상: 10% 할인)
- ✅ 소요 기간: 샘플의 경우 3~5일, 대량 주문(1~50개)의 경우 10~15일 소요됩니다.
- ✅ 해운: 샘플의 경우 전 세계 특송(DHL/FedEx/UPS)을 이용하며, 대량 주문의 경우 해상 화물 LCL/FCL을 이용합니다.
- ✅ 사용자 정의: 전압(110V/220V/380V/440V), 로고 인쇄, 포장, 블레이드 구성 선택 가능
- ✅ 지불: PayPal, 은행 송금(T/T), Visa, MasterCard, UnionPay, Western Union 결제 가능
- ✅ OEM/ODM: 프라이빗 라벨링, 화이트 라벨 엔지니어링 및 공동 개발을 환영합니다
핵심 구성 요소에 대한 상세 개요
🔪 회전식 절단 날 (SUS420 경화 처리)
- 브랜드/소재: Newin 독자 개발 SUS420 등급 마르텐사이트계 스테인리스강
- 명세서: 직경 105mm × 날판 두께 1.05mm; HRC 52–54 경도로 열처리됨
- 장점: 표준 420J2에 비해 뛰어난 내마모성을 자랑하며, 500kg 이상의 냉동육 가공을 거친 후에도 날카로운 절삭면을 유지하여 재연마가 필요하지 않습니다. — 경쟁사 제품 대비 소모품 비용을 약 60% 절감합니다.
⚙️ 모터 감속기 어셈블리 (이중 밀봉형)
🏗️ SUS304 스테인리스 스틸 본체 프레임
🔧 퀵 릴리스 커터 유닛 메커니즘
이상적인 적용 분야
사전 포장된 식사 키트, 반조리 식품 및 조리 준비 완료 제품 라인을 위한 고처리량 신선육 가공 — DQ-1-180은 2단계 연속 처리 기능을 통해 일일 1톤 규모의 신선육 배치를 처리합니다.
고급 양고기와 소고기를 균일한 두께로 썰어 제공하며, 매운 닭고기나 양념 돼지고기를 위한 채 썰기 모드까지 — 100여 개 매장에서 일관된 품질의 분량을 제공합니다.
점심용 육류 진열대를 위한 정밀한 1.05mm 두께의 슬라이싱; 가공 소시지 속재료를 채우기 위한 슈레드 기능으로의 빠른 전환 — 한 명의 작업자가 두 가지 작업을 모두 효율적으로 처리할 수 있습니다.
컴팩트한 DQ-1-170 모델은 표준 육류 진열장 아래에 설치할 수 있으며, 고객의 요청에 따라 바로 슬라이스해 드리는 기능을 통해 매장 내 서비스 차별화를 강화하고 방문객의 구매 전환율을 높여줍니다.
매일: 각 근무가 끝난 후에는 커터 유닛을 분리하고, 날과 본체를 따뜻한 비눗물로 세척한 뒤 완전히 말린 다음, 날의 가장자리에 식품용 미네랄 오일을 얇게 발라 주십시오.
주간: 모터 감속기의 이중 씰 연결부에서 오일 누출이 있는지 점검하고, 진동으로 인해 토크가 풀린 경우 모든 하우징 볼트를 조이십시오.
월별: 시험용 블록을 잘라 칼날의 날카로움을 확인하십시오. 절단면이 깔끔하게 잘리지 않고 찢어진 모양이라면, 재연마를 하거나 칼날을 교체해야 합니다.
칼날 갈기: 400 그릿 습식 다이아몬드 연마석을 사용하십시오. 원래의 15° 베벨 각도를 유지하십시오. 요청 시 전문 연마 서비스를 이용하실 수 있습니다.
보관 방법: 30일을 초과하는 기간 동안에는 기기를 방진용 방수포로 덮고, 노출된 모든 금속 표면에 그리스를 바른 뒤 전원을 차단하십시오.
자주 묻는 기술 관련 질문
Q: Newin DQ-1 시리즈 절삭 메커니즘과 호환되는 구체적인 단백질 범주는 무엇입니까?
A: Newin DQ-1 시리즈는 0–4°C의 온도 범위 내에서 신선한 쇠고기, 돼지고기, 양고기 및 닭고기를 포함한 신선육 가공 전용으로 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 뼈가 붙은 원육이나 냉동 근육 조직을 절단하도록 설계되지 않았습니다. 원재료의 크기는 급식구의 최대 단면 투입 규격인 100×100 mm 내에 맞도록 미리 다듬어야 합니다.
Q: DQ-1-170 모델과 DQ-1-180 모델의 주요 구조적 차이점은 무엇입니까?
A: DQ-1-170과 DQ-1-180의 주요 차이점은 모터 정격 출력입니다. DQ-1-170은 중형 규모의 가공 및 표준 델리 매장 공간에 최적화된 1.1 kW 연속 운전 유도 모터를 사용하는 반면, DQ-1-180은 연속 산업용 가공 라인을 위해 설계된 고출력 3 kW 모터 하우징을 사용합니다. 두 모델 모두 블레이드 직경이 105mm이며, 최대 운동 처리량은 시간당 800~1,000 kg으로 동일합니다.
Q: 대량 구매 시 공장에서 어떤 글로벌 산업용 전압 프로파일을 구성할 수 있습니까?
A: Newin DQ-1 시리즈는 당사 생산 시설에서 OEM 전압 권선 사양에 대한 완벽한 내부 조정이 가능합니다. 당사는 110V/60Hz(북미/일본 전력망), 220V/50-60Hz(유럽 및 중동 표준), 380V/50Hz(표준 산업용 3상), 440V/60Hz(특정 아세안/한국 산업용 전력망)에 대한 공장 출하 시 기본 설정을 제공합니다. 견적 요청(RFQ) 단계에서 해당 지역의 전력망 요구 사항을 명확히 밝혀 주시기 바랍니다.
Q: 슬라이싱 모드와 슈레딩 모드 간을 전환하는 단계별 기계적 절차는 무엇입니까?
A: Newin DQ-1은 공구 없이도 신속하게 분리할 수 있는 커터 유닛 메커니즘을 갖추고 있습니다. 작업자는 기계식 캠 레버 잠금 장치를 해제하고, 현재 장착된 멀티 블레이드 스핀들 블록을 섀시 리시버 가이드에서 밀어낸 뒤, 보조 슬라이스 또는 파쇄 헤드 카세트를 삽입하고 캠 잠금 장치를 다시 잠그면 됩니다. 보조 정비 도구 없이도 전체 기계적 교체 작업은 60초 미만이 소요됩니다.
Q: OEM/ODM 자체 브랜드 파트너십에 적용되는 기술적 기준과 최소 요건은 무엇입니까?
A: 정저우 Newin 기계 유한회사는 자체 브랜드 제작, 맞춤형 판금 가공, 주문형 섀시 색상 매칭, 비표준 블레이드 형상 공동 개발 등을 포함한 종합적인 산업용 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 맞춤형 자체 브랜드 제품 생산의 최소 주문 수량은 5개부터 시작됩니다.
