Việc chế biến thịt sống đòi hỏi phải sử dụng các loại máy móc cụ thể, tùy thuộc vào sản lượng mục tiêu theo giờ, nhiệt độ và hình dạng miếng cắt. Quá trình xử lý thịt sống đòi hỏi phải sử dụng vật liệu đạt tiêu chuẩn thực phẩm, sự căn chỉnh chính xác của lưỡi dao và việc bảo trì định kỳ.

Các loại máy chính

Các bộ phận cắt khác nhau đảm nhận các nhiệm vụ cụ thể tại xưởng sản xuất:

  • Máy cưa băng: Được thiết kế để cắt các khối thịt đông lạnh và các phần thịt nguyên khối có xương của heo hoặc bò. Sử dụng lưỡi dao dạng dải liên tục làm bằng thép hợp kim[cite: 2].
  • Máy cắt thịt thành khối: Xử lý thịt ướp lạnh đã lọc xương thành các khối vuông đồng đều (có các tùy chọn kích thước từ 3 mm đến 30 mm). Công suất xử lý dao động từ 300 kg/giờ đến 1.200 kg/giờ[nguồn: 2].
  • Máy thái lát: Đĩa dao phẳng hoặc lưỡi dao tròn xoay dùng để cắt thịt nguội hoặc thịt tươi. Độ dày lát cắt có thể điều chỉnh từ 0,5 mm đến 18 mm.
  • Máy nghiền: Trục vít xoắn đẩy thịt sống qua các tấm đùn (kích thước lỗ trên tấm: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 12 mm).

Cần kiểm tra lưỡi dao hàng ngày.

  • Máy thái rau củ hình bát: Dao tốc độ cao dùng để nhuyễn thịt làm xúc xích (nguồn điện 3 pha 380V, thùng chứa bằng thép không gỉ SUS304)[trích dẫn: 2].
nhà sản xuất máy cắt thịt tươi thương mại 8

Các yếu tố lựa chọn kỹ thuật

Việc lựa chọn máy móc đòi hỏi phải cân đối giữa khối lượng gia công với các thông số điện và kết cấu.

  • Công suất đầu ra: Các tiệm thịt nhỏ thường cần thiết bị có công suất 150–300 kg/giờ. Các nhà máy công nghiệp cần các dây chuyền chế biến liên tục có công suất từ 1.000 kg/giờ trở lên[nguồn: 2].
  • Công suất động cơ: Công suất dao động từ 0,75 kW đối với máy cắt lát để bàn đến 7,5 kW đối với máy xay công suất lớn.
  • Thông số kỹ thuật về điện áp: Các thiết bị tiêu chuẩn hoạt động ở điện áp 380V/50Hz (có thể cung cấp động cơ một pha 220V/60Hz theo yêu cầu).
  • Chất liệu khung: Thân máy làm bằng thép không gỉ SUS304 đạt tiêu chuẩn thực phẩm giúp ngăn ngừa sự ăn mòn do nước muối và axit béo (Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 chiếc, đóng gói trong thùng gỗ dán xuất khẩu)[trích dẫn: 2].

Không bao giờ được xịt trực tiếp vào hộp điều khiển điện bằng máy phun áp lực.

nhà sản xuất máy cắt thịt tươi thương mại 5

Bảo trì và bảo dưỡng khu vực sản xuất

Việc thực hiện các quy trình vệ sinh định kỳ đúng cách giúp các thiết bị cắt luôn hoạt động tốt và ngăn ngừa ô nhiễm chéo.

  1. Vệ sinh hàng ngày: Tắt công tắc ngắt mạch chính, tháo các bộ lưỡi dao, rửa khay cấp liệu bằng nước ấm 60°C và chất tẩy rửa trung tính. Việc rửa bằng nước 60°C giúp loại bỏ dầu mỡ mà không làm đông cứng protein trong thịt trên bề mặt [nguồn: 2].
  2. Chăm sóc mép lưỡi dao: Lưỡi dao cùn sẽ làm rách các sợi thịt và gây quá tải cho động cơ truyền động. Nên mài lại dao tròn sau mỗi 40–60 giờ hoạt động bằng đá mài dầu hoặc đĩa mài chuyên dụng.
  3. Bôi trơn: Bơm mỡ bôi trơn đạt tiêu chuẩn thực phẩm vào các ổ trục của hộp số sau mỗi 300 giờ hoạt động[nguồn: 2].
  4. Kiểm tra gioăng và phớt: Kiểm tra các phớt dầu trục hàng tuần, thay thế nếu mỡ rò rỉ vào buồng cắt.
nhà sản xuất máy cắt thịt tươi thương mại 4

Lưu ý về hoạt động thương mại quy mô nhỏ và hoạt động nhẹ

Các thiết bị có thiết kế nhỏ gọn phù hợp với các tiệm thịt, cửa hàng nông sản và bếp ăn quy mô nhỏ. Những máy này hoạt động bằng nguồn điện một pha, chiếm diện tích sàn ít hơn (diện tích chiếm dụng dưới 0,5 m²).

  • Giảm chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị
  • Kiểm soát độ dày chính xác cho các đường cắt theo yêu cầu[cite: 2]
  • Có thể tháo rời bằng tay một cách dễ dàng để vệ sinh (không cần dụng cụ đặc biệt)

Các quy trình vệ sinh vẫn giữ nguyên, bất kể quy mô đơn vị như thế nào.

nhà sản xuất máy cắt thịt tươi thương mại 3
WhatsApp Yêu cầu báo giá