Ръководство за оборудване за разфасоване на прясно месо: видове, технически характеристики и поддръжка

Преработката на сурово месо изисква специфично оборудване в зависимост от желаната часова производителност, температурата и формата на нарязаните парчета. Работата със сурово месо налага използването на материали, подходящи за контакт с храни, точно подреждане на ножовете и редовна поддръжка.

Основни категории машини

Различните режещи агрегати изпълняват конкретни задачи в производствения цех:

• Лентови триони: Предназначен за замразени блокове и основни парчета с кости от свинско или говеждо месо. Използва ножове с непрекъсната лента от легирана стомана[цит.: 2].
• Уреди за нарязване на месо на кубчета: Обработва охладено месо без кости, като го нарязва на еднакви кубчета (с размери от 3 мм до 30 мм). Производителността варира от 300 кг/ч до 1200 кг/ч[източник: 2].
• Слайсери: Плосък ножов диск или въртящо се кръгло острие за нарязване на деликатесни меса или прясно нарязани продукти. Дебелината на резените се регулира от 0,5 мм до 18 мм.
• Мелнички: Червячният винт изтласква суровото месо през екструзионните плочи (отвори в плочите: 3 мм, 6 мм, 8 мм, 12 мм).

Ножовете трябва да се проверяват ежедневно.

• Купа за рязане: Високоскоростните ножове емулгират месната маса за колбаси (380 V, трифазно захранване, купа от неръждаема стомана SUS304)[източник: 2].

Технически критерии за подбор

При избора на машини е необходимо обемите на обработка да съответстват на електрическите и конструктивните параметри.

• Производствен капацитет: Малките месарски магазини обикновено се нуждаят от оборудване с капацитет 150–300 кг/ч. Промишлените предприятия изискват инсталации за непрекъсната преработка с капацитет 1000 кг/ч и повече[източник: 2].
• Мощност на двигателя: Диапазонът варира от 0,75 kW за настолни резачки до 7,5 kW за мелачки за интензивна експлоатация.
• Технически характеристики на напрежението: Стандартните агрегати работят при 380 V/50 Hz (еднофазен мотор с 220 V/60 Hz се предлага по заявка).
• Материал на рамката: Корпусът от неръждаема стомана SUS304, подходяща за употреба с храни, предотвратява корозията, причинена от солен разтвор и мастни киселини (минимално количество за поръчка: 1 брой, опакован в експортна касетка от шперплат)[цит.: 2].

Никога не изплаквайте електрическата кутия за управление директно с машина за почистване под налягане.

Поддръжка и грижа за производственото помещение

Правилната рутинна хигиена поддържа режещите устройства в изправно състояние и предотвратява кръстосаното заразяване.

1. Ежедневно измиване: Изключете главния прекъсвач, извадете комплектите ножове, изплакнете тавата за подаване с топла вода с температура 60 °C и неутрален препарат. Измиването с вода при 60 °C отстранява мазнината, без да втвърдява месните протеини по повърхностите[цит.: 2].
2. Грижа за острието на ножа: Затъпените остриета разкъсват месните влакна и натоварват задвижващите двигатели. Презаточете кръглите ножове на всеки 40–60 работни часа, като използвате маслен камък или специален шлифовъчен диск.
3. Смазване: Впръсквайте смазка за хранителни цели в лагерите на редуктора на всеки 300 работни часа[източник: 2].
4. Проверка на уплътненията и гарнитурите: Проверявайте уплътненията на вала всяка седмица и ги сменяйте, ако в камерата за рязане прониква смазка.

Забележки относно малките търговски обекти и леката експлоатация

Компактните уреди са подходящи за месарски магазини, фермерски магазини и малки кухни в заведения за хранене. Тези машини работят с еднофазно електрозахранване и заемат по-малко площ (заемана площ под 0,5 м²).

• По-ниски начални инвестиции в оборудване
• Прецизен контрол на дебелината при изрязване по поръчка[цит.: 2]
• Лесно ръчно разглобяване за почистване (не са необходими специални инструменти)

Процедурите за хигиена остават еднакви, независимо от големината на помещението.