Технически характеристики на професионалната електрическа месомелачка и работа в магазина

Обработката на свежо или охладено месо в големи количества изисква подходяща мощност на двигателя, скорост на червячния винт и размери на плочите. Температурата на месото, остротата на ножовете и поддръжката на редуктора оказват пряко влияние върху часовата производителност и текстурата на продукта.

Категории машини и технически параметри

Различните обеми на преработка определят видовете зъбни предавки и размерите на захранващите тръби:

• Устройства за обработка на плотове: Двигател с мощност от 0,75 kW до 1,1 kW, размер на главата #12 или #22. Скоростта на обработка варира от 120 kg/h до 220 kg/h (еднофазно захранване 220 V)[цит.: 7].
• Подови шлифовъчни машини за тежки натоварвания: Двигател с мощност от 2,2 kW до 5,5 kW, размер на главата #32 или #42. Часовият капацитет достига от 400 kg/h до 800 kg/h (стандартно 380 V, 3-фазно, 220 V по избор)[цит.: 7].
• Машини за смесване и смилане: Двувалцовият миксер с лопатки смесва тлъстото и постно месо, преди то да бъде екструдирано през перфорирани плочи (размери на перфорацията: 3 мм, 5 мм, 8 мм, 12 мм).

Никога не пускайте шлифовъчната машина на празно.

• Автоматизирано промишлено оборудване: Бункер за непрекъснато подаване с предпазни сензори (минимално количество за поръчка: 1 брой, опакован в експортна шперплатова кутия)[цит.: 7].

Материал, задвижващи системи и експлоатационни ограничения

Конструктивните характеристики определят експлоатационния срок на машината при ежедневно измиване:

• Материал на главата и винта: Главата от неръждаема стомана SUS304, подходяща за употреба с храни, предотвратява появата на ръжда при излагане на солен разтвор и киселини (дебелина на стената ≥ 2,0 мм)[източник: 7].
• Скоростна кутия и функция за заден ход: Зъбната предавка с маслена баня издържа на големи натоварвания, без да се пробуква. Превключвателят за обратно въртене отстранява костни фрагменти и запушвания от сухожилия[цит.: 7].

Проверявайте нивото на маслото ежемесечно.

Процедури за работа в производствения цех и почистване

Правилното термично регулиране и хигиената запазват текстурата на месото и предотвратяват претоварването на редуктора:

1. Регулиране на температурата: Преди смилането охладете суровите парчета месо до 0°C–2°C. Охлаждането на месото до 0°C–2°C поддържа мазнината твърда и предотвратява размазването ѝ по екструзионните плочи[цит.: 7].
2. Ежедневно измиване: Изключете главния прекъсвач, демонтирайте ваната, червячния винт, режещото острие и дисковете с отвори[цит.: 7]. Изплакнете контактните повърхности с топла вода с температура 60 °C и неутрален препарат.
3. Презаточване на остриета: Проверявайте ножовете с четири остриета веднъж седмично. Затъпените остриета разкъсват мускулните влакна, което повишава температурата на партидата месо по време на преработката[източник: 7].

По-малките месарски магазини изискват компактни размери под 0,35 м², като същевременно се запазва минимален капацитет от 150 кг/ч. Етапите на почистване остават еднакви за всички размери на машините.