Newin NW-6200 dispenses meat paste through a 250L hopper capacity.
Large-scale meat processing facilities and automated sausage production lines use this equipment to eliminate air pockets in the product. Servo motors drive the internal alloy cam vane pump under high-vacuum conditions. The mechanism pushes the mixture forward without crushing the cellular structure or causing fat oxidation.
Output reaches 4000 kg/h during continuous operation. The discharge outlet directly syncs with high-speed automatic twisting, tying, and clipping systems.
SUS304 stainless steel build. Portioning accuracy tolerance remains within minimal variance limits. Fits industrial sausage plants.
A 4000 kg/h filling capacity keeps automated downstream lines running at full speed. The alloy cam vane pump setup maintains dense, air-free product textures. For bulk factory orders, export wooden crate packaging, ocean freight logistics, and component customization depend on the destination port requirements (voltage configurations must be verified prior to manufacturing).

Technische specificaties
| Parameter | NW-6200 Value | Waarom het belangrijk is |
|---|---|---|
| Maximale capaciteit | 4000 kg/u | Geoptimaliseerd voor industriële productie op grote schaal, 24 uur per dag, 7 dagen per week. |
| Portienauwkeurigheid | ±1,5 g / 100 g (Zacht) | Toonaangevende precisie zorgt voor lagere kosten door materiaalverspilling. |
| Trechtervolume | 250 l | Een grotere buffer maakt continue upstream-integratie mogelijk. |
| Vermogen / Spanning | 9,5 kW / 380 V | Krachtig servokoppel voor het verwerken van compacte vleesblokken. |
| Kwantificeringsbereik | 5 g – 10000 g | Uiterst veelzijdig, van porties voor de detailhandel tot verpakkingen voor de horeca. |
🔍 Waarom is de Newin NW-6200 marktleider?
- Voordeel op het gebied van doorvoercapaciteit: Een capaciteit van 4000 kg/u tegenover de industriestandaard van 3000 kg/u, waardoor de dagelijkse productie met 33% toeneemt.
- Bescherming van de constructie: De gespecialiseerde cam-pomp van een legering zorgt ervoor dat de vezelintegriteit van 15% beter behouden blijft dan bij vulmachines met schroeftoevoer.
- Kwantificatienauwkeurigheid: Een nauwkeurigheid van ±1,5 g zorgt voor ongeveer 2% minder materiaalverspilling in vergelijking met traditionele mechanische vulmachines.
📦 B2B-bestelinformatie
- ✅ Minimale bestelhoeveelheid (MOQ): 1 stuk (robuuste exportverpakking)
- ✅ Volumekorting: Er gelden gestaffelde kortingen bij afname van 5 of meer eenheden
- ✅ Levertijd: 20-30 dagen voor de NW-6200-serie
- ✅ Verzending: Wereldwijde zeevracht (LCL/FCL) of gespecialiseerde logistiek
- ✅ Aanpassing: Spanning (415 V/440 V), grootte van de trechter en talen van de bedieningsinterface
- ✅ Betaling: L/C, T/T, Western Union, beveiligd B2B-portaal
Ideale toepassingen
Geautomatiseerde worstproductie op grote schaal met continu afbinden van de darmen.
Consistente portieverdeling voor kant-en-klare gehaktballetjes, pasta’s en kant-en-klare maaltijden.
Nauwkeurige dosering van stroperige vullingen voor grootschalige bakkerijproductielijnen.
Efficiënte portieverdeling van vleesgebaseerde snacks voor huisdieren en natvoer in worstvorm.
Om een maximale doorvoercapaciteit van 4000 kg/h te behouden, dient u wekelijks de dichtheid van de vacuümafdichting te controleren. Voer altijd de automatische spoelcyclus uit voordat u het apparaat uitschakelt, om te voorkomen dat eiwitten in de CAM-pomp stollen. Dit zorgt ervoor dat de interne schoepen een levensduur van meer dan 10.000 uur behouden.
Veelgestelde vragen
V: Is de NW-6200 geschikt voor vlees in blokken?
A: Ja, de NW-6200 is speciaal ontworpen met een motor met een hoog koppel om blokvormige producten tot 20 mm te verwerken met een nauwkeurigheid van ±2 g/100 g.
V: Is het compatibel met knipmachines van Duitse merken?
A: Absoluut. Onze vacuümvulmachines maken gebruik van gestandaardiseerde signaalinterfaces die compatibel zijn met de belangrijkste internationale merken op het gebied van hogesnelheidsdraaien, -binden en -knippen.
V: Wat is het belangrijkste voordeel van een vacuümomgeving?
A: Tijdens het vulproces wordt zuurstof verwijderd, waardoor vetoxidatie wordt voorkomen, de helderrode kleur van het vlees behouden blijft en een compact product zonder luchtbellen wordt gegarandeerd.




![[Newin] NW-3200T Automatische vacuümvulmachine voor worsten | 3000 kg/u zeer nauwkeurige portionering](https://www.cnnewin.com/wp-content/uploads/2024/09/Automatic-Sausage-Vacuum-Filler-Machine-3200T-327x327.webp)