Apakah isu yang perlu dipertimbangkan semasa membeli mesin pencincang?

Bahan yang digunakan dalam peralatan:

Pada masa kini, bahan keluli tahan karat di pasaran adalah pelbagai dan bahannya juga tidak sekata. Walaupun kebanyakan syarikat akan memilih bahan yang memenuhi keperluan pengeluaran makanan, mereka mesti memberi perhatian kepada bahan dan bahan semasa memilih.

Kapasiti meja putar:

Oleh kerana tiada standard untuk susun atur model mesin, pengilang adalah serba lengkap dalam susun atur, tetapi kebanyakan pengeluar biasa menggunakan kapasiti meja putar untuk menentukan jenis pencincang. Walau bagaimanapun, sesetengah syarikat tidak menerima pakai peraturan ini. Pastikan anda bertanya tentang kapasiti meja putar semasa memilih, kerana kapasiti meja putar sebahagian besarnya menentukan kapasiti pengeluaran mesin.

Kuasa keseluruhan mesin dan motor utama:

Kuasa tidak sebesar mungkin. Kuasa berkesan motor utama boleh selagi ia dapat memenuhi kuasa yang diperlukan apabila keseluruhan mesin berfungsi pada beban penuh. Terlalu besar hanya akan meningkatkan kuasa reaktif motor dan menyebabkan pembaziran. Sudah tentu, konfigurasi motor yang terlalu kecil akan menjejaskan kecekapan keseluruhan mesin.

Bentuk pengedap dan kesan pengedap:

Bahagian pengedap tidak menduduki sebahagian besar dalam keseluruhan mesin, tetapi kesan pengedap boleh menentukan kesan penggunaan keseluruhan mesin. Kesan pengedap yang buruk bukan sahaja menyebabkan banyak pembaziran, tetapi juga menjejaskan imej keseluruhan persekitaran pengeluaran makanan, malah mungkin menjejaskan kualiti produk akibat kemerosotan bahan mentah yang bocor. Apabila memilih mesin pencincang, bentuk pengedap dan kesan pengedap tidak boleh diabaikan.

Adakah ia mudah dibersihkan:

Pembersihan mesin adalah sangat penting. Jika terdapat terlalu banyak sudut mati dalam reka bentuk, ia akan menjadi sukar untuk dibersihkan. Bahan mentah akan merosot kerana pengumpulan jangka panjang, yang akan menjejaskan kualiti produk secara serius. Ia juga boleh menyebabkan kemalangan sisa atau kualiti akibat koloni yang berlebihan.

Struktur keseluruhan mesin:

Struktur pencincang menggabungkan jumlah getaran dan bunyi semasa operasi. Reka bentuk struktur yang munasabah adalah syarat yang diperlukan untuk memastikan operasi produk yang baik. Oleh itu, adalah penting untuk memahami bentuk strukturnya.

Ketinggian mesin:

Ketinggian keseluruhan mesin secara langsung mempengaruhi intensiti buruh pengendali. Sekiranya ketinggian mesin terlalu tinggi, keamatan buruh pengendali meningkat, dan kecekapan pengeluaran perusahaan juga diturunkan.

Borang pemasangan:

Sama ada bentuk pemasangan dan kedudukan pemasangan setiap bahagian keseluruhan mesin adalah munasabah adalah satu lagi piawaian untuk memilih mesin pencincang. Kedudukan dan pemasangan yang munasabah boleh membuat penyelenggaraan, pembaikan dan penyelenggaraan peralatan mudah, dan penyelenggaraan yang baik adalah tepat lanjutan peralatan. Kaedah hayat perkhidmatan.